304 nerūdijančio plieno perforavimo įprastų paviršiaus apdorojimo procesų tyrimas

Po valcavimo, lenkimo, suvirinimo ir apdorojimo aukštoje -temperatūroje, nerūdijančio plieno „Staming 304“ paviršius gali susidaryti kietas pilkas juodas oksido sluoksnis, daugiausia sudarytas iš nikelio chromo oksido. Šio tipo oksido sluoksnis ne tik pablogina gaminio išvaizdą ir tekstūrą, bet ir susilpnina paties pagrindo antikorozines savybes. Siekdama visapusiškai pagerinti ruošinių išvaizdos kokybę, matmenų tikslumą ir eksploatavimo laiką, pramonė paprastai taiko standartizuotą nerūdijančio plieno lakštinio metalo štampavimo paviršiaus apdorojimą.

Šiuo metu pagrindiniai apdorojimo būdai daugiausia skirstomi į tris kategorijas: natūralus balinimas, veidrodinis blizgesys ir apsauginis dažymas, kuriuos galima lanksčiai pasirinkti atsižvelgiant į ruošinio struktūros skirtumus, tikslumo standartus ir išvaizdos reikalavimus.

Pagrindinė natūralaus balinimo funkcija yra pašalinti oksido odą, aliejaus dėmes ir įvairius nešvarumus nuo 304 nerūdijančio plieno štampavimo paviršiaus, atkurti originalią sidabro baltumo matinę nerūdijančio plieno tekstūrą ir sustiprinti pagrindines apsaugos nuo rūdžių savybes. Tradicinis stiprios rūgštinės korozijos procesas buvo palaipsniui panaikintas dėl didelių sąnaudų, didelės taršos ir žalos personalo sveikatai.

Dabartiniai pagrindiniai pramonės sprendimai skirstomi į du būdus: fizinį ir cheminį. Srove ir smėliasrove priklauso nuo fizinio poveikio, kad būtų pašalintos paviršiaus oksido priemaišos, kurios labiau tinka dideliems ir struktūriškai sudėtingiems ruošiniams; Aplinkai nekenksmingam cheminiam apdorojimui naudojama pasyvinimo pasta ir neutralus netoksiškas valymo tirpalas, skirtas mirkyti ir valyti kambario temperatūroje. Operacija yra švelni ir tinka sudėtingų formų nerūdijančio plieno štampavimui pagal užsakymą. Po apdorojimo spalva yra vienoda ir ekologiškumas yra išskirtinis. Tai tapo pageidaujamu didelio masto gamybos procesu.

Veidrodinis apdorojimas daugiausia naudojamas siekiant pagerinti nerūdijančio metalo štampavimo paviršiaus lygumą ir atspindinčią tekstūrą. Pagal apdorojimo metodą jį galima suskirstyti į tris tipus: mechaninį poliravimą, cheminį poliravimą ir elektrocheminį poliravimą. Mechaninis poliravimas turi gerą išlyginamąjį poveikį ir didelį gatavų gaminių ryškumą, tačiau pasižymi dideliu veikimo intensyvumu ir akivaizdžia tarša, todėl tinka tik mažiems ir vidutinio dydžio ruošiniams, kurių konstrukcija yra paprasta. Sudėtingiems komponentams sunku pasiekti bendrą blizgesio vienodumą.

Cheminis poliravimas turi mažas investicijų sąnaudas ir didelį apdorojimo efektyvumą, todėl gali būti pritaikytas netaisyklingų nerūdijančio plieno štampuotų dalių apdorojimui. Tačiau paviršiaus ryškumas yra ribotas, todėl reikia ventiliacijos. Jis dažniausiai naudojamas mažos paklausos, mažų partijų gaminiams. Elektrocheminis poliravimo procesas yra stabilus, mažai teršia ir pasižymi dideliu ekonominiu-efektyvumu. Užbaigtas veidrodžio efektas yra ilgalaikis-ir atsparus nusidėvėjimui-, todėl tai yra universalus aukščiausios klasės-nerūdijančio plieno štampavimo detalių poliravimo sprendimas.

Nerūdijančio plieno dažymo procesas gali suteikti ruošiniams įvairias spalvas, pagerinti gaminio dekoravimą ir pridėtinę vertę rinkoje bei dar labiau sustiprinti paviršiaus atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai. OĮG nerūdijančio plieno štampavimo dalys plačiai naudojamos aukštos-aparatinės įrangos, automobilių dalių, dekoratyvinių komponentų ir kitose srityse. Įprasti dažymo būdai apima jonų nusodinimo oksidaciją, oksidaciją aukštoje -temperatūroje, cheminę oksidaciją, elektrocheminę oksidaciją ir dujinį -fazinį krekingą.

Tarp jų, jonų nusodinimo metodas yra tinkamas didelio masto-gamybai, su stabiliomis ir patvariomis spalvomis, tačiau investicijos į įrangą yra gana didelės; Aukštos temperatūros oksidacijos, cheminės oksidacijos ir elektrocheminės oksidacijos procesai yra brandūs, su lengvai kontroliuojamais parametrais ir gali pagaminti vienodos spalvos gaminių partijas. Nerūdijančio plieno cinkavimo brėžinių štampavimo dalys Dujų{1}}fazinio krekingo metodo veikimo procesas yra sudėtingas, o jo praktinis pritaikymas pramonėje yra ribotas.

Pagrįstas paviršiaus apdorojimo procesų pasirinkimas tiesiogiai įtakoja kokybę, našumą ir tarnavimo laiką304 nerūdijančio plieno perforavimasproduktų. Procesų suderinimas ir pritaikymas pagal gaminio eksploatavimo sąlygas, išvaizdos reikalavimus ir gamybos sąnaudas yra gamybos kokybės kontrolės pagrindas. Jei turite pritaikytą apdorojimą, paviršiaus technologijos pasirinkimą, medžiagų derinimą ir kitus susijusius nerūdijančio plieno spaustuko poreikius, nedvejodami pasikonsultuokite bet kuriuo metu. Galime teikti profesionalius procesų sprendimus ir visas procesus palaikančias apdorojimo paslaugas.