Injekcinio formavimo šynų apvalkalų susitraukimo ir tarpo defektų optimizavimo proceso analizė

Gaminant elektros izoliacijos komponentus, įpurškimo{0}}korpusai yra pagrindinis strypų apsauginių konstrukcijų sprendimas. Plastikinės izoliacijos strypai, tokie kaip PA66 plastikinės izoliacinės juostos ir PP plastikinės izoliacinės šynos, pagrįstos įpurškimo -apliejimo korpusais, skirtais izoliacijai ir apsaugai. Masinės gamybos metu korpusuose dažnai atsiranda defektų, tokių kaip paviršiaus susitraukimas ir pernelyg dideli surinkimo tarpai. Šią problemą sukelia ne vienas veiksnys, o veiksnių derinys, įskaitant žaliavų charakteristikas, liejimo procesą, pelėsių struktūrą ir gaminio dizainą. Pramonė paprastai taiko sistemingą optimizavimo metodą, kuriame atliekamas žingsnis{7}}po-žingsnis ir atliekamas koregavimas. Pagrindinė optimizavimo logika yra pirmiausia sureguliuoti liejimo liejimo parametrus, kad būtų sumažintos pelėsių modifikavimo išlaidos; jei proceso patobulinimai neatitinka lūkesčių, optimizuokite pelėsių struktūrą, kartu derindami su gaminio struktūra ir medžiagų pasirinkimu, kad išvengtumėte defektų atsiradimo vietoje.

Įpurškimo liejimo proceso parametrų reguliavimas yra efektyviausias ir ekonomiškiausias{0}}būdas pagerinti apvalkalo susitraukimą ir tarpų defektus. Gamybos metu formavimo problemas galima greitai išspręsti optimizuojant pagrindinius parametrus: nustatant laikymo slėgį iki 80 % įpurškimo slėgio, apskaičiuojant laikymo trukmę pagal sienelės storį (2-3 sekundės viename milimetre plonasienių dalių -ir ilgesnė laikymo trukmė storesnėms, virš 5 milimetrų dalims); pagrįstai padidinant pelėsių temperatūrą, kontroliuojant temperatūrų skirtumą tarp judančių ir fiksuotų formų 5 laipsnių ribose, sulėtinant lydalo aušinimo greitį ir užtikrinant pakankamą susitraukimo kompensavimą; tinkamai sumažinant medžiagos temperatūrą išlaikant lydalo takumą ir naudojant lėtą-segmentinį įpurškimo greitį, kad būtų išvengta tankio netolygumo, atsirandančio dėl lydalo turbulencijos, efektyviai pagerinant bendrą izoliuotų šynų kaiščio tipo korpusų liejimo tikslumą ir nuoseklumą.

Jei vien proceso parametrų reguliavimas negali pašalinti susitraukimo ir tarpų defektų, būtina tikslingai tobulinti formos struktūrą, kad būtų pašalinti defektai formavimo laikiklio lygyje. Vartai turi būti storoje -sienelių gaminio vietoje, kad būtų užtikrintas visiškas laikymo slėgis perduotas lydalui. Dideliems ir sudėtingiems šynų apvalkalams galima pridėti kelių-taškų blokavimo struktūrą, kad sutrumpėtų lydalo srauto kelias. Vartų storis ir skersmuo turi atitikti gaminio sienelės storį, kad uždelstų vartų užšalimą ir sustiprintų susitraukimo kompensavimo efektą. Subalansuotas aušinimo vandens kanalo išdėstymas gali pašalinti vietinius susitraukimo skirtumus. Vandens kanalai turi išlaikyti fiksuotą atstumą nuo gaminio paviršiaus, o vandens kanalai turi būti tankesni storose{7}}sienose. Norint subalansuoti aušinimo greitį visoje formos ertmėje, reikia naudoti konformišką aušinimo struktūrą. Pelėsių išleidimo sistema yra ne mažiau svarbi. Dujos lengvai kaupiasi šonkaulių gale ir aklinų angų galuose. Įstrigusios dujos gali trukdyti užpildyti lydalą, o tai gali sukelti trumpąjį jungimą ir susitraukimą. Standartinio-dydžio ventiliacijos grioveliai ir ventiliacijos kaiščiai turėtų būti pridedami atitinkamose vietose, kad būtų užtikrintas sklandus dujų išleidimas iš ertmės, prisitaikant prie įvairių PP plastikinės izoliacijos šynų korpuso formų gamybos poreikių.

Standartizuotas gaminio struktūros dizainas ir tinkamas medžiagų pasirinkimas yra pagrindinės priemonės, leidžiančios sumažinti liejimo defektus jų atsiradimo vietoje. Konstrukcijų projektavimas turi atitikti vienodo sienelės storio principą, kontroliuojant sienų storių skirtumų proporcijas ir nustatant švelnius, laipsniškus nuolydžius storų ir plonų sekcijų sandūrose. Armatūros briaunų pagrindo storis turi būti griežtai ribojamas pagrindinio sienelės storio diapazone; viršijus šį standartą gali lengvai susitraukti ir įdubimai. Sumažinto -plastiškumo ugnikalnio- formos konstrukcija naudojama stulpų gale, kad būtų pasiektas sklandus sienos storio perėjimas. Standartiniai suapvalinti kampai yra vienodai nustatyti, kad kampuose nesusikauptų plastikas, dėl kurio gali susitraukti. Renkantis medžiagas, pirmenybė teikiama mažai-susitraukiančiam plastikui, o mažo-susitraukiančio lydinio medžiagos užtikrina didesnį matmenų stabilumą. Stiklo pluoštu modifikuotos medžiagos gali žymiai sumažinti liejimo susitraukimą, tačiau stiklo pluošto užpildai pasižymi formavimo anizotropija ir yra linkę deformuotis, todėl reikia aukštesnių formų ir proceso kontrolės standartų. Tai tinka masinei didelio{11}tikslumo korpusų gamybaiPP plastikinė izoliacinė šyna.

Didėjant įpurškimo{0}}šynų korpusų matmenų tikslumui ir išvaizdos kokybei, formavimo defektai, pvz., susitraukimas ir surinkimo tarpai, tiesiogiai veikia izoliuotų strypų surinkimo tikslumą ir saugą. Keturių{2}}pakopų optimizavimo metodas-procesų tikslus-derinimas, formų optimizavimas, struktūros tobulinimas ir medžiagų keitimas-gali sistemingai pašalinti įpurškiamų-apvalių formavimo defektus, stabilizuoti įvairių plastikinių izoliuotų strypų korpusų formavimo kokybę, sumažinti gamybos atliekos standartizavimo{{7}įpurškimo normas{{7}ir skatinti. šynų komponentų liejimo procesai.

Jei jums reikia pagalbos dėl tokių problemų, kaip susitraukimas ir įpurškimo{0}}šynos korpuso tarpai, susisiekite su mumis dėl išsamaus liejimo optimizavimo sprendimo ir medžiagų pasirinkimo patarimų.