Vario presuotų štampuotų dalių paviršiaus oksidacijos ir rūdžių priežasčių analizė ir atitinkami inžineriniai sprendimai

Techninės įrangos gamybos pramonėje vario presuotų štampuotų dalių paviršiaus oksidacija ir rūdys yra dažna problema, daranti įtaką gaminio veikimui ir tarnavimo laikui. Jį iš esmės sukelia elektrocheminės arba cheminės reakcijos tarp metalo medžiagos ir deguonies, drėgmės ir aplinkoje esančių korozinių medžiagų. Varinių -antspauduotų dalių (pvz., varinių štampavimo dalių) ir tiksliųjų varinių komponentų atveju labai svarbu suprasti korozijos mechanizmą ir imtis sistemingų prevencinių bei gydymo priemonių, kad būtų užtikrintas elektros jungčių patikimumas.

Aplinkos veiksniai yra pagrindinė korozijos priežastis. Ilgą laiką laikant drėgnoje, tamsioje aplinkoje, oro drėgmė ant metalinio paviršiaus sudaro vientisą vandens plėvelę. Kartu su šia vandens plėvele susijungia reaktyvios dujos, tokios kaip deguonis, anglies dioksidas ir sulfidai, pagreitindamos oksidų susidarymą. Tiksliojo vario štampavimo detalėms, nors pats varis turi didesnį atsparumą oksidacijai nei įprastas anglinis plienas, verdigris (bazinis vario karbonatas) arba sulfidinės plėvelės vis tiek gali susidaryti atmosferoje, kurioje yra daug drėgmės arba sieros-, todėl padidėja atsparumas kontaktui.

Gamybos proceso likučiai taip pat yra svarbus veiksnys. Jei štampavimo procese naudojami tepalai ir pjovimo skysčiai nėra kruopščiai nuplaunami, kai kurie rūgštiniai ar chloro turintys priedai ilgą laiką gali korozuoti metalinį paviršių. Jei ėsdinimas ir pasyvavimas nėra tinkamai neutralizuojami arba nuplaunami, rūgštis gali sukelti vietinę koroziją plyšiuose. Be to, mechaniniai pradinio apsauginio sluoksnio pažeidimai (pvz., alavo arba sidabro danga) arba darbuotojai, kurie po sąlyčio rankomis palieka sūrų prakaitą, taip pat gali per trumpą laiką sukelti vietinę oksidaciją.

Pačios medžiagos savybės ir pakavimo bei laikymo būdai taip pat yra labai svarbūs veiksniai. Anglinis plienas ir ketus yra labiau linkę rūdyti nei varis ir aliuminis; net ir naudojant individualų vario štampavimą, atsparumas korozijai sumažės, jei varis nėra pakankamai grynas arba jame yra priemaišų. Netinkamos pakavimo medžiagos (pvz., halogenintos plastikinės plėvelės) gali sulaikyti drėgmę ir pagreitinti rūdžių susidarymą.

Apdorojimo principas yra „pirma rūdžių pašalinimas, tada apsauga“. Fiziniai rūdžių šalinimo metodai apima poliravimą, šlifavimą, valymą smėliasrove arba vibracinį šlifavimą, kurie gali greitai pašalinti paviršiaus oksidacijos produktus ir yra tinkami dalių, pvz., varinių -presuotų komponentų, gamybai. Cheminiam rūdžių šalinimui naudojama praskiesta druskos rūgštis, sieros rūgštis arba specialūs rūdžių valikliai, kurie yra ypač efektyvūs esant gilesnėms rūdims. Tačiau po marinavimo būtina nedelsiant neutralizuoti šarminiu tirpalu ir kruopščiai nuplauti, kad rūgščių likučiai ir toliau nerūdytų.

Apsauginis apdorojimas turi būti atliktas iškart po rūdžių pašalinimo. Pramoninės rūdžių -prevencinės alyvos naudojimas yra paprasčiausias trumpalaikės{2}}apsaugos būdas; ilgalaikę apsaugą galima pasiekti galvanizuojant (pvz., cinkuojant, nikeliuojant, dengiant alavu), karštuoju-cinkavimu arba cheminėmis konversijomis (fosfatavimu, pasyvavimu). Vario štampavimui, paviršiaus pasyvavimas antioksidantais arba padengimas organine apsaugine plėvele gali veiksmingai stabdyti žalumynų susidarymą.

Proceso valdymo požiūriu, vario presuotos štampuotos dalys turi būti išvalytos, išdžiovintos ir padengtos anti{0}}rūdžių sluoksniu kuo greičiau po apdorojimo. Sandėliavimo aplinka turi būti vėsi ir sausa, o santykinis oro drėgnumas turi būti ne didesnis kaip 50%. Gamybos ir tikrinimo personalas turi mūvėti švarias pirštines ir griežtai draudžiama liesti gaminio paviršių plikomis rankomis. Kartu reikia optimizuoti tepalų pasirinkimą, pirmenybę teikiant lengvai valomoms štampavimo alyvoms, kuriose nėra halogenų ar rūgščių komponentų, o valymo bako tirpalo koncentracija ir švara turėtų būti reguliariai tikrinama. Tikslioms dalims, pvz., vario -štampuoti komponentai, galutinėje pakuotėje rekomenduojama pridėti sausiklio arba naudoti garų fazės korozijos inhibitorius (VCI), kad būtų veiksmingai kontroliuojama rūdžių rizika transportuojant ir sandėliuojant.

Apibendrinant galima teigti, kad norint išvengti oksidacijos ir rūdžių susidarymo ant štampuotų dalių paviršiaus, reikalingas daugiamatis požiūris, apimantis aplinkos kontrolę, proceso specifikacijas, medžiagų pasirinkimą ir po{1}}apdorojimą. Griežta proceso kontrolė ir moksliniai rūdžių prevencijos metodai yra ypač svarbūs vario štampuotoms dalims, naudojamoms elektros jungtims, siekiant užtikrinti ilgalaikį produkto patikimumą.

Jei susiduriate su bet kokiais techniniais rūdžių prevencijos ar paviršiaus apsaugos procesų sunkumaisVario presuotos štampuotos dalys, susisiekite su mumis dėl profesionalių sprendimų.