Vario štampavimo detalių panaudojimo cheminiam varinių medžiagų poliravimui analizė

Vario štampuotos dalys yra plačiai naudojamos elektroninių komponentų, maitinimo įrangos ir dekoratyvinių gaminių srityse dėl savo puikaus laidumo ir plastiškumo. Kaip įprasti vario presuoti komponentai, jų paviršiaus kokybė tiesiogiai veikia gaminio veikimą ir tarnavimo laiką. Kaip pagrindinis vario paviršiaus kokybės gerinimo procesas, cheminis vario poliravimas sudaro papildomą efektą su štampavimo technologija. Alyva ir oksidai lengvai prilimpa prie štampuotų varinių dalių paviršiaus. Vario cheminis poliravimo skystis gali veiksmingai pašalinti nešvarumus, žymiai pagerinti varinių dalių paviršiaus blizgesį ir pasiekti veidrodinį efektą.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pagrindinis vario štampavimo dalių cheminio poliravimo procesas turi atitikti standartizuotas operacijas, kad būtų užtikrintas poliravimo efektas ir gaminio kokybė: išankstinio apdorojimo etapas apima alyvos pašalinimą, ėsdinimą, nuriebalinimą ir skalavimą, kad būtų visiškai pašalintos alyvos dėmės ir oksido sluoksniai nuo ruošinio paviršiaus, pakloti pagrindą tolesniam poliravimui; cheminio poliravimo etape ruošinys panardinamas į pašildytą Įdėkite jį į poliravimo tirpalą 45-50 laipsnių temperatūroje 1-4 minutėms (raudoną varį reikia palaikyti aukštesnėje temperatūroje), kad ruošinio paviršiuje susidarytų ruda oksido plėvelė; Plėvelės pašalinimo etape naudokite 5–8% sieros rūgšties tirpalą arba specialų plėvelės pašalinimo tirpalą, kad pamirkytumėte 8–15 sekundžių, kad pašalintumėte oksido plėvelę, o tada nuplaukite, kad užbaigtumėte visą poliravimo procesą.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Varis yra minkštas ir kietas, o vario presuotų štampuotų dalių procesas yra panašus į formavimo operacijas. Štampavimo storis priklauso nuo daugelio veiksnių, tokių kaip procesas ir medžiagos būklė. Taikant įprastą štampavimo procesą, vieno perforatoriaus storis paprastai yra 0,5-3 mm, o nuolatinio štampavimo storis gali būti iki 5 mm. Itin storas{16}}plokštes reikia pašildyti. Jei storis viršija 6 mm, reikalingas specialus procesas. Ištemptoms dalims, tokioms kaip puodeliai ir kriauklės, pasirenkant storį reikia atsižvelgti ir į formavimo efektą, ir į gaminį. Produkto veikimas, storio išlaikymo koeficientas gali siekti 90% sekliojo tempimo metu (3 mm žaliavos gali būti pagamintos į 2,7 mm gatavus gaminius), o storis gali būti sumažintas iki 1,5 mm po pakartotinio apdorojimo giluminio tempimo metu. Laboratorijoje buvo naudojami specialūs tepalai, kad būtų pasiektas 8 mm itin storas tempimas, peržengiant įprastą storio ribą.

Yra trys pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos tiksliojo vario štampavimo dalių storiui: Kalbant apie medžiagos būklę, atkaitintas varis yra 30 % plastiškesnis nei kietasis varis, todėl lengviau pasiekti storesnį specifikacijų štampavimą; Kalbant apie formos konstrukciją, kūginis štampas turi 15 % storinimo pajėgumą, palyginti su stačiakampiu štampu, o optimizavus štampo struktūrą galima pagerinti storio pritaikymą; Kalbant apie greičio valdymą, lėtas štampavimas 3 mm per sekundę storio ribą gali padidinti 20%, o pagrįstas štampavimo greičio valdymas gali peržengti storio ribą.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Siekiant optimizuoti procesą, didelio ploto vario štampuotus metalinius ruošinius reikia dėti vertikaliai ir vengti persidengimo, o maži gabalai suplakti tinkliniu krepšiu, kad būtų išvengta netolygaus poliravimo ir užtikrintas vienodas kiekvieno gaminio paviršiaus poveikis. Kalbant apie atliekų skysčių tvarkymą, vario{1}}turintys atliekų skysčiai turi būti perdirbami ir apdorojami centralizuotai, kad būtų išvengta tiesioginio išmetimo, atsižvelgiant į aplinkos apsaugos reikalavimus ir išteklių panaudojimą; Kalbant apie laikymo sąlygas, poliravimo skystis turi būti laikomas tamsoje (temperatūra žemesnė arba lygi 45 laipsniai), o galiojimo laikas paprastai yra 12 mėnesių, kad būtų išvengta netinkamo laikymo, turinčio įtakos poliravimo efektui.

 

 

Mes sutelkiame dėmesį į MTTP ir gamybąKinijos vario štampavimo metalinės dalysproduktų, apimančių visą produktų asortimentą, ir gali pasiūlyti pritaikytus sprendimus. Remdamiesi brandžiais štampavimo ir cheminio poliravimo procesais, mes griežtai kontroliuojame gaminių kokybę, tiksliai atitinkame elektronikos, elektros, apdailos, elektros prietaisų ir kitų pramonės šakų poreikius ir teikiame klientams didelio-laidumo, didelio{2}}tikslumo ir didelio{3}}stabilumo vario štampavimu{4}}susijusius produktus ir techninę pagalbą.