Tankios aliuminio šynos elektros maitinimo jungties veikimo analizė

Kaip pagrindinė elektros perdavimo sistemų įrangos dalis, tankios aliuminio šynos elektros maitinimo jungties veikimas tiesiogiai veikia energijos perdavimo saugą, stabilumą ir energijos vartojimo efektyvumą. Šiame straipsnyje bus sistemingai analizuojamos tankios 6101 aliuminio plokščiosios šynos eksploatacinės charakteristikos ir techniniai taškai iš keturių matmenų: konstrukcinio pagrindo, šerdies laidumo, saugos apsaugos ir pagrindinių jungčių technologijų, pateikiant nuorodą į pramoninį pritaikymą ir pasirinkimą.

Tankios aliuminio šynos elektros maitinimo jungties korpuso medžiagos daugiausia skirstomos į tris kategorijas: plieno korpusas, aliuminio lydinio korpusas ir aliuminio magnio lydinio korpusas. Plieninis korpusas yra magnetinė medžiaga, o kai laidininkas praeina per kintamąją srovę, korpuso paviršiuje susidaro sūkurinės srovės efektai, dėl kurių jis pats įkaista. Dėl dvigubų individualizuotų aliuminio šynų lizdo korpuso mechaninės apsaugos ir šilumos išsklaidymo funkcijų, plieninio apvalkalo generuojama papildoma šiluma sumažins bendrą sistemos šilumos išsklaidymo efektyvumą ir padidins eksploatacinius nuostolius.

Aliuminio lydinio apvalkalas priklauso ne{0}}magnetinėms medžiagoms, kurios gali veiksmingai išvengti sūkurinių srovių nuostolių. Tuo pačiu aliuminio šilumos laidumas (apie 237 W/(m · K)) yra didesnis nei plieno (apie 50 W/(m · K)), o tai yra palankesnė laidininko sukuriamai šilumai perduoti į išorinę aplinką. Aliuminio magnio lydinys, išlaikantis savo ne-magnetines ir puikias šilumos laidumo savybes, pasižymi didesniu mechaniniu stiprumu ir atsparumu korozijai, todėl yra pagrindinis tankių lanksčių aliuminio jungčių griovelių korpusų pasirinkimas.

Izoliacinių medžiagų eksploatacinės savybės yra tiesiogiai susijusios su tankių aliuminio lanksčių jungčių naudojimo sauga. Šiuo metu pagrindinės izoliacinės medžiagos daugiausia skirstomos į tris kategorijas: PVC termiškai susitraukiantys vamzdeliai, poliesterio plėvelė ir miltelinio dažymo izoliacija. PVC termiškai susitraukiantys vamzdeliai yra didelio storio, prasto šilumos laidumo ir yra linkę senti po ilgo-naudojimo. Jo nepertraukiamas eksploatavimo laikas paprastai neviršija 15 metų, o jo taikymas yra ribotas scenarijuose, kai reikalingas didelis šilumos išsklaidymo ir ilgaamžiškumas. Poliesterio plėvelė gaminama iš polietileno tereftalato kaip žaliavos ekstruzijos būdu. Jis ne tik pasižymi puikiomis izoliacinėmis savybėmis, bet ir gali būti ištemptas iki itin plono, daugiau nei dešimties mikronų storio, o tai gali efektyviau praleisti laidininkų generuojamą šilumą. Kai kurių didelio našumo -poliesterio plėvelės gaminių izoliacijos lygis gali siekti B klasę, jų atsparumo karščiui temperatūra yra 130 laipsnių, o nepertraukiamas tarnavimo laikas – iki 50 metų. Miltelinio dažymo izoliacijos procese naudojamas elektrostatinis purškimas, kad izoliacijos milteliai pritvirtintų prie 6101 aliuminio magistralės juostos paviršiaus, kad būtų suformuotas izoliacijos sluoksnis. Nors šis procesas yra naujos formos, jis turi tam tikrų pavojų saugai: norint pasiekti 3750 V žemos{16}} įtampos elektros atsparumo įtampos standartą, reikia užtikrinti tam tikrą purškimo storį, o perteklinė danga turės įtakos laidininko šilumos išsklaidymui; Tuo pačiu metu, jei surinkimo procesas nėra griežtas, dangą nesunku nulupti, o eksploatuojant alavu padengtą aliuminio magistralę, danga gali nusidėvėti dėl nedidelės vibracijos, o tai gali sukelti trumpojo jungimo avarijas.

Pagrindinis tankios 6101 T61 aliuminio magistralės privalumas yra greitas šilumos išsiskyrimas ir maži nuostoliai, atsirandantys dėl tankios struktūros, o lizdų technologijos racionalumas tiesiogiai veikia šio pranašumo įgyvendinimą. Kai kurie gamintojai naudoja paprastą lenkimą ties lizdu, kad supaprastintų gamybos procesą, todėl prie lizdo susidaro vietinė oro-tipo struktūra, o tai turi daug trūkumų: oro-tipo konstrukcijos šilumos išsklaidymo efektyvumas yra žemas, todėl temperatūra prie lizdo pakyla daugiau nei kitose „Bus Bar 6061 Aluminium“ dalyse. Jei gamykloje yra daug magistralės lizdų, bendras šilumos išsklaidymo efektyvumas bus labai sumažintas, priartėdamas prie oro tipo magistralės šilumos išsklaidymo lygio; Tuo pačiu metu oro tipo konstrukcijoje esantis oras yra linkęs susidaryti vandens rūkas ir kondensuotis į vandens lašelius temperatūros pokyčių metu, pagreitindamas lizdo srities koroziją ir paveikdamas aliuminio plokščių šynų tarnavimo laiką bei veikimo stabilumą. Šiuo metu pažangi lizdų technologija yra aliuminio strypų išplėtimo procesas, kurio metu aliuminio strypas išplečiamas, kad būtų suformuotas gnybtų blokas, naudojant mechaninę jėgos ekstruziją, efektyviai išvengiant didelio vietinio atsparumo, kurį sukelia suvirinimo technologija, problemos. Šis procesas užtikrina, kad tiek maitinimo tipas (išskyrus-kištukines sąsajas), tiek kištukinio{10}}įjungimo tipas (įskaitant lizdus) Aliuminio šynų juostos struktūra būtų labai tanki, be tarpų tarp laidžių varinių strypų, užtikrinant visišką magistralės kanalo sistemos tankį ir mažos varžos charakteristikas. Jis turi ne tik gerų šilumos išsklaidymo savybių, žemo temperatūros kilimo koeficiento, žemo įtampos kritimo ir atsparumo mechaniniams smūgiams privalumus, bet ir taupo įrengimo vietą, žymiai pagerindamas energijos perdavimo saugumą ir patikimumą.

Mūsų įmonė gali suteikti profesionalųAliuminio šynų elektros maitinimo jungtissprendimus ir palaikyti tiesioginį techninį bendravimą su inžinierių komandomis, kad būtų užtikrintas gaminių patikimumas praktiškai. Sveiki atvykę į mus susisiekti.