Alavavimo priežastys ir varinių pintų lanksčių jungčių srovės galios analizė

Pati vario medžiaga turi puikų laidumą ir yra tinkamiausia laidininko medžiaga elektros jungčių srityje. Tačiau grynas varis natūralioje aplinkoje yra linkęs į oksidacijos reakcijas, o po oksidacijos ant paviršiaus susidarys oksido sluoksnis, kuris ne tik labai sumažina laidininko laidumo efektyvumą, bet ir turi įtakos jungties stabilumui. Todėl pramonė paprastai apdoroja varinių laidininkų, tokių kaip lankstus varis, variniai strypai ir variniai kabeliai, paviršiaus apsaugą. Alavavimas ir sidabravimas yra du dažniausiai naudojami metodai.

Sidabras turi geresnį atsparumą oksidacijai ir laidumą nei alavas, tačiau jo žaliavos kaina yra didelė ir ją sunku populiarinti dideliu mastu. Apdorojant skardą, galima veiksmingai izoliuoti orą nuo sąlyčio su vario substratais, užkirsti kelią vario oksidacijai nuo šaknų, užtikrinti ilgalaikį stabilų laidumą ir kontroliuoti varinės šynos, skirtos elektros paskirstymui, gamybos sąnaudas. Jo ekonomiškumas- yra daug didesnis nei apdirbimas sidabru, todėl jis palaipsniui tapo pagrindiniu varinių pintų laidų paviršiaus apdorojimo pasirinkimu.

Faktinei vario pintų lanksčių jungčių srovės galiai įtakos turės įvairios naudojimo sąlygos, todėl ją reikia vertinti pagal konkrečius naudojimo scenarijus. Pagrindinius įtakos veiksnius galima suskirstyti į tris kategorijas, atitinkančias skirtingas apkrovas ir klojimo scenarijus. Esant artimam ir mažos apkrovos scenarijui, skerspjūvio plotas-parenkamas daugiausia atsižvelgiant į laido šildymo sąlygas. Kuo mažesnis laido skerspjūvio plotas, tuo geresnis šilumos išsklaidymo efektas ir santykinai didesnė srovė, kuri gali praeiti per ploto vienetą;

Esant dideliems atstumams ir vidutinei apkrovai, svarbu ne tik užtikrinti, kad laidai įkaistų, bet ir atsižvelgti į įtampos praradimą. Būtina pagrįstai pasirinkti lanksčią pintą vario šynų sekciją, kad apkrovos gnybtų įtampa būtų kvalifikuotame diapazone ir būtų užtikrintas normalus įrangos veikimas; Esant didelės apkrovos scenarijams, būtina pasirinkti pagal ekonominį srovės tankį, laikantis saugios srovės galios ir įtampos kritimo reikalavimų, taip pat atsižvelgiant į energijos nuostolius ir sąnaudas bei kontroliuojant įvairius rodiklius protingame diapazone.

Lanksčios pintos vielos srovės keliamoji galia nėra fiksuota vertė, todėl ją reikia visapusiškai įvertinti atsižvelgiant į naudojimo aplinką ir klojimo sąlygas, laikantis atitinkamų atrankos principų, kad būtų užtikrintas ilgalaikis nepertraukiamas ir stabilus vielos veikimas. Apskritai, esant trumpam perdavimo atstumui, mažam laido skerspjūvio plotui, geroms šilumos išsklaidymo sąlygoms ir žemai aplinkos temperatūrai, varinės vielos lanksčios jungties laidumas gali būti visiškai išnaudotas, o srovės laidumas yra stipresnis. Galima pasirinkti didžiausią saugią srovės galią.

Priešingai, darbo sąlygomis, kai perdavimo atstumas yra didelis, laidų skerspjūvio plotas-didelis, prastos šilumos išsklaidymo sąlygos, aukšta aplinkos temperatūra ir atšiauri gamtinė aplinka, susilpnėja varinės vielos laidumas. Saugi srovės galia turi būti parinkta ties žemesne riba, kad būtų išvengta saugos pavojų dėl šildymo perkrovos ir būtų užtikrintas saugus elektros prijungimo sistemos veikimas.

Remiantis srovės perdavimo charakteristikomis ir struktūrinėmis savybėmis, trijų tipų varinių laidų taikymo scenarijai turi savo dėmesį. Varinių strypų skerspjūviai yra reguliarūs, o srovę teka{1}} ir jie greitai išsklaido šilumą, todėl jie tinka didelės srovės, fiksuoto elektros energijos paskirstymo scenarijams; Variniai kabeliai turi visišką izoliacijos apsaugą ir lanksčią laidą, tinkančią dideliems-atstumams ir sudėtingoms lauko energijos perdavimo aplinkoms.

Plokščios varinės juostos pasižymi dideliu lankstumu ir geru seisminiu atsparumu, todėl yra tinkamos lanksčiam jungties scenarijui vibracijos sąlygomis ir siaurose erdvėse. Praktiškai pasirenkant nereikia tiesiog lyginti esamos keliamosios galios, o visapusiškai atsižvelgti į darbo sąlygas, įrengimo sąlygas ir sąnaudų biudžetą kartu su pagrįstais paviršiaus apdorojimo procesais, kad būtų pasiektas optimalus laidžios jungties efektas.

Jei turite kokių nors susijusių poreikiųVarinės pintos lanksčios jungtysparinkimas, skardinimo proceso pritaikymas arba esamos keliamosios galios skaičiavimas, susisiekite su mumis bet kuriuo metu dėl profesionalios techninės pagalbos ir pritaikymo sprendimų.