Pack Aluminium Housing pramonės žinių santrauka

Tobulėjant pasauliniam „dvigubos anglies dioksido“ tikslui, naujų energijos transporto priemonių pramonė pradėjo sparčiai augti, o akumuliatorių, kurie yra pagrindiniai komponentai, paklausa taip pat sprogo. Naujų energetinių transporto priemonių sąnaudų struktūroje akumuliatorių sistema sudaro labai didelę dalį, o naujos energijos transporto priemonių aliuminio akumuliatoriaus dėklas, kaip pagrindinis akumuliatoriaus sistemos struktūrinis komponentas, atlieka svarbias vidinių elementų apsaugos, šilumos išsklaidymo ir visos konstrukcijos palaikymo funkcijas. Palyginti su tradiciniais plieniniais korpusais, aliuminio lydinio korpusai tapo pagrindiniu pasirinkimu dabartinės galios baterijų ir energijos kaupimo akumuliatorių korpusams dėl jų lengvumo, didelio specifinio stiprumo, puikaus atsparumo korozijai ir gero šilumos bei elektros laidumo. Be to, aliuminio perdirbimas taip pat atitinka žaliosios gamybos ir žiedinės ekonomikos pramonės plėtros tendencijas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kadangi aliuminio lydinio medžiagos yra gana minkštos, štampuojant ir tvarkant jos yra linkusios subraižyti. Siekiant patenkinti atsparumą oro sąlygoms ir estetinius reikalavimus įvairiuose naudojimo scenarijuose, paviršiaus apdorojimo procesai yra labai svarbūs. Šiuo metu pramonėje naudojamos keturios pagrindinės paviršiaus apdorojimo technologijų kategorijos:

Miltelinis elektrostatinis purškimas: naudokite elektrostatinės adsorbcijos principą, kad pritvirtintumėte miltelinę dangą prie apvalkalo paviršiaus ir kaitinkite, kad sukietėtų. Šis procesas gali žymiai pagerinti korpuso atsparumą korozijai, todėl jo atsparumas rūgščių, šarmų ir druskos purškimui yra daug geresnis nei įprasti oksiduoti profiliai, be to, jis turi platų spalvų pasirinkimą, pvz., tamsiai pilką, juodą, karinę žalią ir kt.

Elektroforetinė danga: kryptinė pigmentų ir dervos dalelių migracija ir nusodinimas per išorinį elektrinį lauką. Aliuminio akumuliatoriaus dėklo, kuriam atlikta elektrofore, paviršius turi minkštą blizgesį, yra netoksiškas, lengvai valdomas automatiškai ir gali veiksmingai atsispirti rūgštinio lietaus, cemento ir skiedinio erozijai.

Plazminė-patobulinta elektrocheminė paviršiaus keramizacija (mikro-lanko oksidacija): tai technologija, kuri naudoja momentinį mikro-lankinį aukštą{3}}sukepinimą aukšto-slėgio srityje, kad būtų sukurta keraminė plėvelė. Palyginti su tradiciniu anodavimu, jo plėvelės sluoksnis yra vienodesnis ir tankesnis, o visapusiškos mechaninės savybės yra aukštos. Aliuminio metalo štampavimas gali paruošti keraminės plėvelės sluoksnius, pasižyminčius puikiu atsparumu dilimui, atsparumu korozijai ir dekoratyvinėmis savybėmis, tačiau kaina yra gana didelė.

Šlifavimo procesas (cheminis šlifavimas): Siekiant išspręsti mechaninio smėliavimo skausmo tašką, kurį sunku pasiekti vienodą apdorojant plonas sienas ar smulkias dalis, buvo sukurta cheminio šlifavimo technologija. Aliuminio štampavimui naudojami cheminiai reagentai, kad išlygintų ir šlifuotų ruošinio paviršių, kad būtų sukurtas subtilus ir minkštas damask{1}}kaip smėlio paviršiaus efektas, išvengiama šviesaus paviršiaus trukdžių ir pagerinama gaminio vaizdinė tekstūra.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Naujos energijos transporto priemonių aliuminio baterijų dėklai daugiausia naudojami dviejose pagrindinėse srityse: maitinimo baterijose ir energijos kaupimo baterijose. Elektrinių baterijų srityje, be naujų energetinių transporto priemonių, ji taip pat apima lengvosios energijos rinką, pvz., elektrinius dviračius ir elektrinius įrankius; energijos kaupimo srityje jis plačiai naudojamas energijos gamybos (vėjo ir saulės energijos kaupimo), tinklo, ryšio bazinės stoties atsarginio maitinimo šaltinio ir buitinės energijos kaupimo srityse. Energijos kaupimo pramonei įsibėgėjus, ličio-jonų akumuliatoriaus aliuminio apvalkalo paklausa ir toliau augs.

Pramonės grandinės požiūriu, Kinijos maitinimo baterijų ir aliuminio korpusų gamybos pramonė yra labai koncentruota ir turi akivaizdų galvos efektą. Nors šiuo metu vidaus rinka susiduria su suaktyvėjusia konkurencija, kurią sukelia gamybos pajėgumų plėtra, technologijų pažanga ir sąnaudų kontrolė vis dar yra įmonių konkurencijos pagrindas. Pasaulinei elektromobilių paklausai didėjant, Europa ir JAV susiduria su baterijų tiekimo trūkumu, o tai suteikia galimybę Kinijos įmonėms statyti gamyklas užsienyje ir eksportuoti gamybos pajėgumus. Ateityje konkurencija nebepriklausys tik nuo ličio elementų aliuminio skardinių talpos masto, o pereis prie technologijų iteracijos ir globalizacijos.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Naujų energetinių transporto priemonių ir akumuliatorių kūrimas tapo pasaulinių automobilių pramonės šalių sutarimu. Kinijos pramonės grandinė sukūrė tvirtą pagrindą technologijų kaupimo ir masto efekto požiūriu. Tačiau, vejantis Europą, JAV, Japoniją ir Pietų Korėją, būtina išlaikyti skubos jausmą atliekant technologinę iteraciją ir globalų išdėstymą. Aliuminio metalo štampavimas ir individualus aliuminio štampavimas yra pagrindiniai akumuliatoriaus korpuso gamybos procesai, o jų tikslumas ir efektyvumas tiesiogiai lemia gaminio konkurencingumą rinkoje.

 

 

Mes orientuojamės į MTTP ir gamybąAliuminio korpuso pakuotė, tiekiant tikslius komponentus, pvz., kvadratinius aliuminio korpusus ir giliai{0}}temptus aliuminio korpusus. Naudojame aukštos-kokybės aliuminio plokštes kaip medžiagas ir užtikriname struktūros nuoseklumą štampavimo ir formavimo procesais. Jei turite kokių nors bendradarbiavimo poreikių, susijusių su baterijų dėklais, maloniai prašome susisiekti su mumis.