Keraminis korpusas
video
Keraminis korpusas

Keraminis korpusas

Xiamen Apollo specializuojasi keraminių korpusų tyrime ir plėtroje bei gamyboje. Mūsų pagrindinės produktų linijos apima naujos energijos saugiklio keramikinį korpusą, NH saugiklio keramikinį korpusą, rezistorių keramikinį korpusą ir HVDC kontaktoriaus keramikinį korpusą. Mūsų paslaugų tinklas apima elektros energijos, naujosios energetikos pramonės, geležinkelio tranzito sistemų, pramonės įrangos gamybos ir duomenų centrų infrastruktūros sritis. Remdamiesi trimis pagrindiniais konkurencingumu – dideliu laidumu, dideliu atsparumu korozijai ir pritaikytomis aptarnavimo galimybėmis, mes ir toliau teikiame saugius, patikimus, efektyvius ir energiją taupančius- elektros jungčių sistemų sprendimus pasauliniams klientams.

  • Greitas pristatymas
  • Kokybės užtikrinimas
  • 24/7 klientų aptarnavimas
produkto pristatymas

Produktų serijos apžvalga

 

Xiamen Apollo daugiausia dėmesio skiria keraminių korpusų tyrimams, plėtrai ir gamybai. Mūsų pagrindinės produktų linijos apimaNaujas energijos saugiklio keramikinis korpusas, NH saugiklio keramikinis korpusas, rezistoriaus keramikinis korpusas ir HVDC kontaktoriaus keraminis korpusas. Mūsų paslaugų tinklas apima elektros energiją, naują energiją, geležinkelio tranzitą, pramoninės įrangos gamybą ir duomenų centrų infrastruktūrą. Turėdami pagrindines stipriąsias puses – didelį laidumą, didelį atsparumą korozijai ir pritaikytas aptarnavimo galimybes, klientams visame pasaulyje nuolat teikiame saugius, patikimus, efektyvius ir energiją taupančius- elektros jungčių sistemų sprendimus.

 

Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Produkto klasifikacija ir charakteristikos

 

1. Naujos energijos saugiklio keramikinis korpusas

 

Keraminis naujojo energijos saugiklio korpusas yra pagrindinis aukštos{0}}įtampos grandinės apsaugos komponentas. Jis tiksliai pagamintas iš didelio-grynumo keraminių medžiagų ir turi puikią izoliaciją, atsparumą aukštai-temperatūrai ir lankui. Jis sukurtas didelės-paklausos scenarijams, pvz., naujoms energijos transporto priemonėms, fotovoltinės energijos kaupimui ir įkrovimo poliams. Kaip šaltinio gamykla, mes teikiame visišką procesų kontrolę nuo žaliavų iki gatavų gaminių, kad užtikrintume stabilų ir patikimą gaminio veikimą, o klientai galėtų pateikti efektyvius ir saugius energijos sistemų sprendimus.

 

New Energy Fuse Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Pagrindiniai pranašumai
Medžiagos našumas:95 aliuminio oksido keramika (Al2O3 didesnis arba lygus 95%)naudojamas, pasižymintis dideliu mechaniniu atsparumu (lenkimo stipris, didesnis nei 300 MPa), atsparus aukštai-temperatūrai (ilgalaikio naudojimo temperatūra, mažesnis nei arba lygus 1200 laipsnių) ir aukšta izoliacija (varža tūryje, didesnė arba lygi 10¹⁴Ω·cm).
Konstrukcinis dizainas: tikslus liejimo procesas, užtikrinantis matmenų tikslumą ±0,05 mm, tinka aukštos -tampos nuolatinės srovės saugikliams, skirtiems naujoms energijos transporto priemonėms (DC 1000 V-1500 V), ir atitinka trumpojo jungimo pertraukimo pajėgumą, didesnį nei 100 kA.
Saugos ypatybės: stiprus atsparumas lanko erozijai, po lydymosi nėra liekamojo laidžiojo takelio, UL 248-19, IEC 60269 sertifikatas.

 

1.2 Tikslus gamybos procesas
Visas procesas yra{0}}kontroliuojamas savarankiškai:
1. Žaliavos išankstinis apdorojimas:
Siekiant užtikrinti medžiagos vienodumą, naudojami importuoti didelio{0}}grynumo aliuminio oksido milteliai, kurių dalelių dydis D50 mažesnis arba lygus 1 μm.
Nano-masto dispersijos technologija, skirta išvengti sukepinimo porų defektų.
2. Liejimo procesas:
Sausas presavimas/izostatinis presavimas, formos tikslumas ±0,02 mm, tankio konsistencija Didesnė arba lygi 99%.
3. Aukštos-temperatūros sukepinimas:
Visiškai automatinė atmosferos apsaugos krosnis, 1650 laipsnių pastovios temperatūros sukepinimas, tanki kristalinė struktūra be įtrūkimų.
4. Tikslus apdirbimas:
Japoniškos CNC staklės, diafragmos tolerancija ±0,01 mm, plokštumas Mažesnis arba lygus 0,005 mm.
5. Visas patikrinimo procesas:
Rentgeno spindulių defektų aptikimas dėl vidinių defektų, izoliacijos atsparumo įtampa bandymas (AC 50kV/1min), našumas Didesnis arba lygus 99,8 %.

 

New energy ceramic body series products

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Techniniai parametrai

 

Prekė Parametrai
Dielektrinis stiprumas Didesnis arba lygus 18kV/mm
Tūrio varža 1×10¹⁴Ω·cm
Lenkimo stiprumas Didesnis arba lygus 350 MPa
Darbinė temperatūra -40 laipsnių iki +1250 laipsnio

 

1.4 Taikymo scenarijai
Naujos energijos transporto priemonės: akumuliatoriaus bloko pagrindinės grandinės apsauga, atlaikanti 800 V aukštos{1}}tampos platformos smūgį.
Fotovoltinės energijos kaupimo sistema: DC 1500 V saugiklio šerdies laikiklis, anti-PID efektas.
Įkrovimo krūvos modulis: palaiko greito įkrovimo perkrovos srovę (didesnė arba lygi 500A), antipireno klasė UL94 V-0.
Pramoninis keitiklis: slopinkite aukšto{0}}dažnio lanką ir pailginkite IGBT tarnavimo laiką.

 

2. NH saugiklis keramikinis korpusas

 

NH Fuse Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Pagrindiniai pranašumai
Lanko gesinimo technologija: užpildyta didelio -grynumo kvarciniu smėliu (SiO₂ Didesnis arba lygus 99,5 %), dalelių dydis kontroliuojamas 100–200 μm, užtikrinant greitą lanko energijos sugėrimą ir lūžimo laiką Mažiau arba lygus 10 ms.
Lydalo atitikimas: palaiko vario -alavo lydinio suvirinimo technologiją (lydymosi temperatūra 170 laipsnių), tikslią apsaugos nuo perkrovos kreivę, trumpojo- jungimo apsaugai pritaikyta kintamo-pjūvio vario lydalo konstrukcija, o trūkimo galia siekia 120 kA (400 V kintamoji srovė).
Atsparumas aplinkai: išlaikytas druskos purškimo bandymas (500 valandų) ir temperatūros ciklas (-40 laipsnių ~ +125 laipsnių), tinka lauko / pramoninei atšiaurioms aplinkoms.

 

2.2 Veikimo parametrai

 

Prekė Rodyklė
Maksimali darbinė temperatūra 1200 laipsnių
Lenkimo stiprumas Didesnis arba lygus 300 MPa
Tūrio varža Didesnis arba lygus 1×10¹⁴Ω·cm
Vandens sugėrimas Mažiau arba lygus 0,1 %

 

Insulating Ceramic Body of Fuse Details Show

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Gamybos procesas:
① Žaliavos santykis: didelio -grynumo aliuminio oksido milteliai + nano- klasės rišiklis, sumaltas rutuliniu būdu ir sumaišytas iki 1 μm arba mažesnio dalelių dydžio;
② Sausas presavimas: naudojant 2000T hidraulinį presą, importuotą iš Vokietijos, su tolerancijos valdymu ±0,05 mm;
③ Aukštos{0}}temperatūros sukepinimas: 1650 laipsnių atmosferos apsaugos krosnis, nuolatinis 48 valandų tankinimo apdorojimas;
④ Tikslus apdirbimas: CNC staklės smulkiai{0}}apdailina vidinę sienelę Ra Mažiau arba lygi 0,8 μm;
⑤ Visas tikrinimo procesas: rentgeno spindulių defektų aptikimas + aukštos-įtampos izoliacijos bandymas, gaminio defektų dažnis<0.2%.
Pagrindinė įranga: visiškai automatinis izostatinis presas, tunelinio sukepinimo linija, trijų{0}}koordinačių matavimo prietaisas.
 

2.4 Taikymo scenarijai:

Energijos apsaugos sprendimai kelioms pramonės šakoms
Naujas energijos laukas: fotovoltinės keitiklio DC1500V sistema, vėjo energijos keitiklio saugiklio šerdies laikiklis;
Pramoninė įranga: keitiklio ir UPS maitinimo šaltinio apsauga nuo viršsrovių, tinka 160A-630A vardinei srovei;
Tranzitas geležinkeliu: atitinka EN 45545 priešgaisrinės apsaugos standartą, taikomą traukos maitinimo sistemai;
Maitinimo sistema: palaiko skirstomąsias spintas, kurių įtampa mažesnė nei 35 kV, sertifikuota GB/T 15166.5.

 

3. Rezistorius keramikinis korpusas

 

Resistor Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Pagrindiniai pranašumai
Medžiagų naujovės:Mažai šarminė keramika (K₂O+Na2O mažiau nei 0,5 %), Izoliacijos varža didesnė arba lygi 10¹²Ω esant aukštai temperatūrai, dielektriniai nuostoliai mažesni arba lygūs 0,002 (1MHz). Proceso tikslumas: ekstruzinis liejimas + aukštos temperatūros sukepinimas (1330 laipsnių ±10 laipsnių), paviršiaus šiurkštumas Ra mažesnis arba lygus 0,8 μm, tinka didelio tikslumo anglies plėvelės / metalo plėvelės rezistoriams.
Patikimumas: pasipriešinimo pokyčio greitis po senėjimo Mažiau arba lygus ±0,5 % (85 laipsnių / 85 % RH / 1000 valandų), atitinka IEC 60115-1 standartą.

 

3.2 Techninis parametras

 

Projektas Aliuminio keramikos korpusas (standartinė versija) Aliuminio nitrido keramikos korpusas (aukštos{0}}galybės versija)
Tankis (g/cm³) 3.6-3.9 3.2-3.3
Dielektrinė konstanta 9,8@1MHz 8,5@1MHz
Lenkimo stipris (MPa) 280 320
Šilumos laidumas (W/m·K) 24 170
Individualizuota paslauga Dydis ±0,1 mm Galima integruoti metalizuotą dangą

 

3.3 Gamybos procesas
1. Žaliavų apdorojimas: didelio-grynumo milteliai sumalami rutuliniu{2}} iki dalelių dydžio<1μm to ensure material uniformity.
2. Sausas presavimas: spaudžiamas hidrauliniu presu didesniu nei 300T, tankio nuokrypis<1.5%.
3. Sukepinimo procesas: 1650 laipsnių aukštos-temperatūros tunelinė krosnis, deguonies kiekis tiksliai kontroliuojamas ±0,5 %.
4. Tikslus apdirbimas: CNC staklės + pjovimas lazeriu, diafragmos tikslumas ±0,01 mm.
5. Patikrinimas ir pakavimas: 100 % pilnas izoliacijos atsparumo įtampai (AC 3kV/1min), vakuuminei drėgmei{4}}atsparios pakuotės patikrinimas.

 

3.4 Taikymo scenarijai
Aukštos{0}}įtampos scenarijus: pritaikyta vamzdinė/disko struktūra su vandeniu-aušinama šilumos išsklaidymo konstrukcija (pvz., branduolių sintezės įrenginio apkrovos rezistorius).
Aukšto{0}}dažnio scenarijus: ne-indukcinės struktūros projektavimas (induktyvumas<1nH), suitable for switching circuits above 50kHz (such as inverter buffer resistor).
Ypatinga aplinka: cheminei korozijai{0}}atspari danga, naudojama didelės-taršos atvejais, pvz., chemijos pramonėje ir metalurgijoje.

 

Types and Applications of Resistor Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. HVDC kontaktoriaus keraminis korpusas

 

HVDC Contactor Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Medžiagos pranašumai
Aukšto-grynumo aliuminio oksido keramika (Al₂O₃): grynumas didesnis nei 95 %, užtikrinantis puikų aukštos -įtampos izoliacijos efektyvumą;
Maži dielektriniai nuostoliai: gali efektyviai sumažinti energijos nuostolius ir pagerinti sistemos efektyvumą aukšto{0}}dažnio ir aukštos{1} įtampos aplinkoje;
Didelis stiprumas ir atsparumas smūgiams: gniuždymo stipris gali siekti daugiau nei 300 MPa, užtikrinant ilgalaikį elektromagnetinį siurbimo poveikį

 

4.2 Gamybos procesas
Žaliavų atranka
Griežtai rinkitės didelio{0}}grynumo aliuminio oksido miltelius, kad užtikrintumėte stabilų žaliavos veikimą ir mažą priemaišų kiekį.
Tikslus liejimas
Naudokite aukšto{0} slėgio sausą presavimą arba izostatinį presavimą, kad užtikrintumėte vienodą tankį keraminio korpuso viduje ir išvengtumėte porų defektų.
Aukštos{0}}temperatūros sukepinimas
Naudokite aukštos{0}}temperatūrinės sukepinimo technologiją aukštesnėje nei 1600 laipsnių temperatūroje, kad visiškai sutankintumėte keramikos daleles ir pagerintumėte mechaninį stiprumą bei izoliacijos savybes.
Tikslus apdirbimas
Naudokite CNC skaitmeninio valdymo tikslaus graviravimo mašiną, kad galėtumėte tiksliai apdoroti{0}}matmenis, kad užtikrintumėte, jog kiekvienas gaminys atitinka griežtus leistinumo reikalavimus;
Pjovimas lazeriu, gręžimas, nuožulnumas ir kiti apdorojimo būdai, siekiant pagerinti surinkimo tikslumą ir išvengti įtampos koncentracijos.
Metalizavimas
Molibdeno-mangano (Mo-Mn) arba sidabro (Ag) metalizavimo procesas naudojamas keraminiam paviršiui, kad būtų užtikrintas aukšto -stiprumo suvirinimas su metaliniu kontaktoriaus gnybtu, pagerinamas laidumas ir patikimumas.

 

4.3 Taikymo scenarijai
Naujos energetinės transporto priemonės
Taikoma aukštos{0}}įtampos nuolatinės srovės kontaktoriams, siekiant užtikrinti saugų akumuliatoriaus sistemos maitinimą-;
Taikoma pagrindiniams komponentams, pvz., pagrindinėms relėms ir išankstinio{0}}įkrovimo relėms.
Energijos kaupimo sistema
Naudojamas aukštos{0}}įtampos nuolatinės srovės grandinės pertraukikliuose, skirtuose fotovoltinės energijos ir vėjo energijos kaupimui;
Užtikrinkite efektyvų srovės pertraukimą ir energijos kaupimo baterijų blokų izoliaciją.
Įkrovimo poliai ir elektros tinklo įranga
Taikoma aukštos{0}}įtampos relėms, skirtoms didelės-galios nuolatinės srovės greito įkrovimo krūvoms;
Užtikrinkite labai patikimą srovės valdymą ir apsaugą nuo viršsrovių.

 

Production Technology and Application of HVDC Contactor Ceramic Body

 

 

 

 

Mūsų gamybos jėga


1. Pirmaujantys įmonės pranašumai
Grupės valdymas, stipri finansinė ir techninė galia: turime stiprią finansinę paramą, pažangias gamybos technologijas ir pakankamus gamybos pajėgumus, kad patenkintume klientų didelio masto{0}}gamybos poreikius.
Greitas atsakymas, sutrumpintas pristatymo laikas: 1-2 dienos nemokamiems pavyzdžiams, 20-30 dienų naujoms formoms ir pavyzdžiams ir 15-20 dienų masiniams užsakymams.
Didelė metinė apyvarta: naujosios energetikos pramonės metinė apyvarta siekia 120 mln. RMB, o žemos-įtampos elektros sektoriaus apyvarta siekia 80 mln. RMB.
Didelė pramonės patirtis: pagrindinė techninė komanda yra iš Xiamen Hongfa Group (pasaulinės relių ir jungiklių pramonės lyderės), turinti daugiau nei 30 metų patirtį elektros pramonėje, teikianti produktų sprendimus ir siūlymus sumažinti sąnaudas bei efektyvumą.


2. Visas-gamybos procesas:
Metalo šalto apvado technologija: sidabrinių kontaktų, relių šerdžių, tvirtinimo detalių ir kt. gamyba;
Metalo štampavimo procesas: kondensatorių šynų, saugiklių kontaktų dangtelių ir įvairių štampavimo dalių uždengimas;
Metalo suvirinimo procesas: palaikomas suvirinimas lazeriu, atsparus suvirinimas, litavimas, aukšto -dažnio suvirinimas, vakuuminis suvirinimas ir kt.;
Metalo tempimo procesas: giliai tempiamos dalys, tokios kaip ličio akumuliatoriaus aliuminio korpusai;
Tikslus CNC apdirbimas: didelio{0}}tikslaus metalo dalių apdorojimo poreikių tenkinimas;
Lakštinio metalo lenkimo procesas: tinka įvairioms metalo lenkimo detalėms;
Metalo galvanizavimo procesas: paviršiaus apdorojimas, pvz., aukso dengimas, sidabravimas, nikeliavimas, skardinimas ir vario dengimas;
Pjovimas lazeriu ir CNC apdirbimas: palaikomas mažų partijų pritaikymas, kad būtų sumažintos didelės investicijos į formas.

 

Ceramic Body Production Process

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Visos pramonės grandinės tiekimo galimybės:ne tik tiekia metalo štampavimo ir suvirinimo gaminius, bet ir gamina liejimo formas, automatizuotą surinkimo įrangą, elektros bandymo prietaisus.
Nuosava pagrindinė gamybos bazė:su štampavimu, suvirinimu, formavimu, CNC apdirbimu, šaltuoju apdirbimu, galvanizavimo valymu ir automatizuotomis surinkimo dirbtuvėmis, kontroliuojančiomis pagrindines gamybos grandis.
Griežta kokybės valdymo sistema:praėjoISO9001:2015, IATF16949, ROHS, REACH, ir kiti tarptautiniai sertifikatai, užtikrinantys, kad produktai atitinka pasaulinės rinkos standartus.

 

susisiekite su mumis

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

 

Populiarus Žymos: Keraminis saugiklio korpusas, keraminis saugiklio korpusas, EV saugiklio keraminis korpusas, keraminis saugiklio korpusas, aukštos įtampos saugiklio keraminis korpusas, nuolatinės srovės saugiklio keraminis korpusas, akumuliatoriaus saugiklio keraminis korpusas, energijos kaupimo saugiklio keraminis korpusas, aliuminio oksido keramikos saugiklio korpusas, individualus keramikos korpusas „Manu“

Tau taip pat gali patikti

(0/10)

clearall