LiFePO4 baterijų elementų suvirinimo lazeriu proceso analizė

Maitinimo baterijų elementai užima didelę rinkos dalį ličio baterijų rinkoje dėl didelio tvirtumo, lengvumo ir puikių aliuminio korpuso medžiagų saugos savybių. Kvadratinių baterijų gamybos procese korpuso ir dangtelio plokštės suvirinimas yra vienas iš pagrindinių procesų, kuris tiesiogiai veikia akumuliatoriaus kainą, kokybę, nuoseklumą ir saugumą. Akumuliatoriaus korpuso viršuje yra stačiakampio formos dangtelis, kuriame yra teigiamas elektrodo išvesties gnybtas. Surinkdami įdėkite dangtelį į korpusą ir sulygiuokite su viršutine anga.

Tada naudokite lazerinį suvirinimą, kad nuolat suvirintumėte išilgai stačiakampio tarpo tarp dengiamosios plokštės ir korpuso, kad būtų užtikrintas sandarumas.

Šis procesas vadinamas „viršutiniu suvirinimu“. Faktinio suvirinimo metu lazerio šviesos šaltinis gali būti pritvirtintas, o ličio jonų baterijas galima pritvirtinti prie darbastalio. Kai lazerio spindulys sulygiuotas su suvirinimo siūle, darbastalis varo akumuliatorių, kad judėtų išilgai X ir Y koordinačių stačiakampe trajektorija, kad užbaigtų suvirinimą. Kvadratinių baterijų su viršuje suvirintomis sandarinimo konstrukcijomis nėra tikslaus dangtelio plokštės padėties nustatymo žingsnio, o keliami griežti ilgio tolerancijos reikalavimai, todėl reikalingas didelis suvirinimo surinkimo tikslumas.

Siekiant užtikrinti aukštos{0}}LiFePO4 baterijos elementų viršutinio dangtelio suvirinimo lazeriu kokybę, turi būti laikomasi šių techninių sąlygų:

Pirma, suvirinimo siūlė turi būti pakankamo pločio ir pagrįsto kraštinių santykio, todėl lazerio šilumos šaltinis turi turėti atitinkamą veikimo diapazoną, o suvirinimo linijos energija turi būti valdoma protingame diapazone.

Antra, suvirinimo siūlės paviršius turi būti lygus, o suvirinimo proceso metu reikia pakankamai terminio ciklo laiko, kad būtų išlaikytas geras išlydyto baseino sklandumas, kuris, veikiant apsauginėms dujoms, sukietėja į lygią metalinę suvirinimo siūlę.

Trečia, suvirinimo siūlė turi būti geros konsistencijos, turėti nedaug poringumo ir skylių defektų. Tam reikia stabilaus lazerio poveikio ruošiniui suvirinimo proceso metu, nuolat generuoti didelės-energijos plazmą ir veikti išlydyto baseino vidų, suformuojant stabilią ir pakankamo dydžio „rakto skylutę“. Ličio superpaketo baterijų rakto skylutės stabilumas gali užkirsti kelią smarkiam metalo garų ir plazmos purškimui, dėl kurių gali išsiskirti išsilydę lašeliai ir apsitaškyti, kartu išvengiant išsilydusio baseino griūties aplink rakto skylutę arba dujų įstrigimo.

Korpuso medžiagos daugiausia yra aliuminio lydinys ir nerūdijantis plienas, tarp kurių aliuminio lydinys yra plačiausiai naudojamas, dažniausiai 1 serijos ir 3 serijos aliuminio lydiniai. Faktiškai gaminant reikia pasirinkti tinkamą lazerio tipą ir nustatyti suvirinimo proceso parametrus, atsižvelgiant į konkrečią medžiagos tipą, korpuso storį, formos struktūrą ir ličio baterijų bloko tempimo reikalavimus, įskaitant suvirinimo greitį, lazerio bangos formą, didžiausią galią ir suvirinimo galvutės pasvirimo kampą. Tik sistemingai optimizuojant parametrus, galutinis suvirinimo efektas gali atitikti akumuliatorių gamintojų technines specifikacijas.

Lazerinio suvirinimo technologija parodė daugybę pranašumų, susijusių su viršutiniu ir vidinių akumuliatorių komplektų suvirinimu:

Pirma, lazerio energija daugiausia koncentruojama dinaminės rakto skylutės viduje, o į išorę mažiau išsklaidoma energija. Todėl efektyvų suvirinimą galima pasiekti naudojant mažesnę lazerio galią, sumažinant šilumos sąnaudas apie 30%, palyginti su kompozitiniais suvirinimo būdais, ir sumažinant įrangos energijos sąnaudas bei nuostolius.

Antra, svyruojantis suvirinimas gali pagerinti gebėjimą prisitaikyti prie ruošinių surinkimo klaidų ir efektyviai sumažinti suvirinimo defektus, atsiradusius dėl surinkimo žingsnių ir kitų problemų.

Trečia, svyruojantis suvirinimas turi stiprų taisomąjį poveikį suvirinimo siūlės skylėms ir turi gerą taikymo efektą taisant akumuliatoriaus elemento suvirinimo siūlės skyles.

Ketvirta, suvirinant lazeriu galima pasiekti tikslų valdymą, esant mažam fokusuotam taškui ir aukštam padėties nustatymo tikslumui, todėl jį lengva integruoti su automatine įranga, pvz., robotų rankomis, pagerinant ličio saulės baterijų gamybos efektyvumą, sumažinant darbo valandas ir sąnaudas, taip pat turint paprastą sistemos struktūrą, kad būtų lengva derinti ir prižiūrėti.

Jei turite papildomų reikalavimų ar techninių užklausų dėl suvirinimo lazeriu procesoLiFePO4 baterijų elementai, nedvejodami susisiekite su mumis. Mes suteiksime jums profesionalius suvirinimo sprendimus ir procesų palaikymą.