PLC valdymo spintos ir pagrindinės technologijos analizė

 

PLC korpuso komponentai yra visas elektrinių spintelių rinkinys, kuriame integruoti įvairūs elektriniai komponentai, siekiant užtikrinti variklių, jungiklių ir kitos įrangos valdymo funkcijas. Jis turi pagrindines apsaugos funkcijas, tokias kaip perkrova, trumpasis jungimas ir apsauga nuo fazės praradimo, kompaktiška konstrukcija ir stabilus veikimas. Funkcinė konfigūracija gali būti lanksčiai derinama pagal faktinę valdymo skalę. Jis gali pasiekti nepriklausomą automatinį vienos spintos valdymą, taip pat gali sudaryti paskirstytą valdymo sistemą per pramoninį eternetą arba pramoninius lauko magistralės tinklus, kurie gali prisitaikyti prie skirtingų pramonės automatikos valdymo scenarijų. Jis plačiai naudojamas įvairiose pramonės srityse, tokiose kaip energetika, metalurgija, chemija, popieriaus gamyba ir aplinkos nuotekų valymas.

 

„Application Cabinet“, kaip pagrindinė šiuolaikinės pramoninės automatikos valdymo įranga, gali užbaigti įrangos automatizavimą ir procesų automatizavimo valdymą, su puikiomis tinklo ryšio funkcijomis, taip pat stabiliu našumu, dideliu mastelio keitimu ir puikia anti- trukdžių savybe. Naudotojai gali tinkinti PLC pagrindu veikiančios valdymo spintos, dažnio keitimo spintelių ir kt. dizainą, atsižvelgdami į savo faktinius valdymo poreikius, o kartu su žmogaus-mašinos sąsajos jutikliniu ekranu galima patogiai valdyti. Įprasti jo taikymo scenarijai apima nuolatinio slėgio vandens tiekimą, oro kompresoriaus valdymą, ventiliatoriaus ir siurblio greičio reguliavimą, centrinį oro kondicionavimo reguliavimą, uosto mašinų valdymą ir priežiūrą, staklių apdorojimo valdymą, katilų veikimo valdymą, popieriaus ir maisto mašinų automatizavimą ir daugelį kitų sričių.

 

 

 

PLC sistemos nuotekų spintos sudėtis turi būti sukonfigūruota pagal valdymo reikalavimus, o pagrindiniai komponentai apima šiuos pagrindinius komponentus. Oro jungiklis (grandinės pertraukiklis) daugiausia naudojamas atjungti ir prijungti valdymo spintos maitinimą. Siekiant užtikrinti patikimą svarbių elektrinių komponentų veikimą, pagal komponentų funkciją galima nustatyti nepriklausomus grandinės pertraukiklius, pvz., specialius PLC ir kontaktorių grandinių jungiklius. Kaip pagrindinis valdymo blokas, PLC gali pasiekti paprastą loginį valdymą per kontaktorius; Jei tai susiję su automatinio valdymo funkcijomis arba sudėtingomis loginėmis operacijomis, PLC turi būti sukonfigūruotas. Atrenkant mažus projektus galima naudoti integruotus PLC, o dideliuose projektuose pagal poreikius galima rinktis modulinius PLC.

 

24 VDC perjungiamas maitinimo šaltinis taip pat yra svarbi elektrinių spintelių PLC skydo komponentai. Jo galios tranzistorius veikia esant aukšto-dažnio perjungimo būsenai, viršijančiam 20 kHz. Atnaujinus technologiją, dabartinis perjungimo dažnis gali siekti kelis šimtus kilohercų ar net kelis megahercus. Pagrindinis komponentas yra nuolatinės srovės keitiklis, kurį galima suskirstyti į savaiminio{6}}sužadinimo ir atskirai sužadinimo tipus pagal maitinimo perjungimo tranzistoriaus sužadinimo būdą. Jei PLC maitinimo įvestis yra nuolatinės srovės tipo, reikia sukonfigūruoti atskirą jungiklio maitinimo šaltinį. Daugumoje PLC yra 24 V nuolatinės srovės išvestis, o ar reikia papildomai konfigūruoti maitinimo šaltinį su jungikliu, reikia nustatyti atsižvelgiant į faktinį taikymo scenarijų.

 

Relių konfigūracija yra glaudžiai susijusi su sprogimui atsparios PLC spintelės išvesties tipu. Relinio išėjimo PLC gali tiesiogiai valdyti kintamosios srovės apkrovas arba galios apkrovas (skirtingi modeliai turi skirtingas vairavimo galimybes), nereikalaujant papildomų tarpinių komponentų; Jei tranzistoriaus išvesties tipo PLC reikia valdyti kintamosios srovės apkrovas arba galios apkrovas, jis turi naudoti išorines reles, kad valdytų relės ritę per PLC išėjimo signalus, o tada nukreiptų apkrovą, kad ji veiktų per relės kontaktus. Šiuo metu relė atlieka signalo konvertavimo ir stiprinimo tarpinį vaidmenį. Gnybtų blokai priklauso jungčių kategorijai, kaip pagrindinis priedas, skirtas elektros jungtims pasiekti. Tobulėjant pramoninei automatizacijai ir didėjant valdymo tikslumo paklausai, jų naudojimas valdymo spintelėse ir toliau auga. Jei valdymo spintą reikia papildomai prijungti prie mažos valdymo dėžutės, skirtos maitinimui ar įvairiems instrumentams, pagal poreikį galima pridėti pagalbinių komponentų, tokių kaip oro jungikliai.

 

 

Norint, kad pramoninė PLC spinta veiktų stabiliai, reikia tam tikrų naudojimo sąlygų, o maitinimo šaltinis gali naudoti dviejų{0}}fazių kintamąją 220 V (50 Hz) arba 24 V DC; apsaugos lygis paprastai turi siekti IP20 arba IP41; Aplinkos požiūriu būtina laikytis atokiai nuo stiprių vibracijos šaltinių, vengti dažnų ar nuolatinių 10–55 Hz vibracijų, vengti tiesioginių saulės spindulių, kontroliuoti darbo aplinkos temperatūrą nuo 0 iki 55 laipsnių, vengti ėsdinančių ir degių dujų. Santykinis oro drėgnumas turi būti mažesnis nei 85% (nėra kondensato).

 

Pagrindinę integruoto programuojamo loginio valdiklio korpuso struktūrą daugiausia sudaro keturios pagrindinės dalys: maitinimo šaltinis, centrinis procesorius (CPU), įtaisyta{0}}atmintis ir įvesties/išvesties sąsajos grandinė. Maitinimo modulis yra pagrindinė stabilaus PLC veikimo garantija. Jo konstrukcija paprastai palaiko tiesioginį prijungimą prie kintamosios srovės elektros tinklo be papildomų priemonių, kai kintamosios srovės įtampa svyruoja ± 10 % (± 15 %) diapazone. Įprasti galios konvertavimo metodai apima AC 220V į DC 24V ir DC 24V tiesioginį maitinimo šaltinį. Centrinis procesorius (CPU) yra elektros valdymo spintos valdymo centras, kurio pagrindinės funkcijos apima vartotojo programų ir duomenų priėmimą ir saugojimą, maitinimo, atminties, įvesties/išvesties sąsajų ir įspėjimo laikmačio būsenos tikrinimą, vartotojo programų sintaksės klaidų diagnozavimą ir automatizuotą valdymą nuskaitant įvesties signalus, vykdant vartotojo programas ir išvedant valdymo rezultatus.

 

Integruotoji-automatizacijos valdymo spintos atmintis skirstoma į du tipus: sistemos programų atmintį ir vartotojo programų atmintį, kurios atitinkamai naudojamos sistemos programinei įrangai ir taikomajai programinei įrangai saugoti. Įvesties / išvesties sąsajos grandinė yra PLC ir išorinių įrenginių sąveikos raktas. Įvesties sąsajos grandinė yra atsakinga už išorinių įrenginių, tokių kaip mygtukai, kelionės jungikliai, jutikliai ir kt., generuojamų signalų perdavimą į centrinį procesorių. Pagal maitinimo tipą jį galima suskirstyti į nuolatinės srovės įvesties grandinę ir kintamosios srovės įvesties grandinę. Nuolatinės srovės įvesties grandinė turi trumpą delsos laiką ir gali būti tiesiogiai prijungta prie elektroninių įvesties įrenginių, tokių kaip artumo jungikliai ir fotoelektriniai jungikliai, o kintamosios srovės įvesties grandinė tinka atšiaurioms aplinkoms, tokioms kaip alyvos rūkas ir dulkės; Išvesties sąsajos grandinė yra atsakinga už procesoriaus išvesties signalo konvertavimą į signalą, galintį valdyti išorinius vykdymo komponentus, ir realizuoti elektrinių prietaisų, tokių kaip kontaktoriaus ritės, įjungimo / išjungimo valdymą. Siekiant užtikrinti vidinių grandinių saugumą, įvesties{7}}išvesties sąsajos grandinėms paprastai naudojama optinio sujungimo izoliavimo technologija. Įprasti išvesties sąsajos grandinių tipai yra relės išėjimas, tranzistoriaus išėjimas ir tiristoriaus išėjimas. Modulinėje uždaroje PLC spintoje, be pagrindinių komponentų, pagal reikalavimus taip pat galima konfigūruoti funkcinius modulius, ryšio modulius ir kitus išplėtimo komponentus.

 

PLC darbo procesas yra sutelktas į nuskaitymo ciklą. Pradėjus eksploatuoti, jis turi atlikti tris etapus iš eilės: įvesties atranka, vartotojo programos vykdymas ir išvesties atnaujinimas. CPU pakartos šiuos tris etapus fiksuotu nuskaitymo greičiu. Įvesties mėginių ėmimo etape „Dustroof PLC Cabinet“ nuskaitymo būdu po vieną nuskaito visų įvesties gnybtų būseną ir duomenis bei išsaugo juos įvesties vaizdų registre. Pasibaigus šiam etapui, nepriklausomai nuo to, ar keičiasi įvesties signalas, įvesties vaizdo registro duomenys išlieka nepakitę. Todėl, jei įvestis yra impulsinis signalas, jo plotis turi būti didesnis nei vienas nuskaitymo ciklas, kad signalas būtų patikimai nuskaitomas.

 

Naudotojo programos vykdymo fazės metu tinkinta PLC kabinetas nuskaito naudotojo programą iš viršaus{0}}žemyn. Kiekviena kopėčių diagrama pirmiausia nuskaito valdymo grandinę, sudarytą iš kairiųjų kontaktų, atlieka logines operacijas eilės tvarka iš kairės į dešinę ir iš viršaus į apačią, o tada atnaujina loginės ritės būseną sistemos RAM atminties srityje arba išvesties ritės atitinkamame įvesties/išvesties atvaizdavimo srities bite, atsižvelgdama į operacijos rezultatus, arba vykdo specialias funkcijų instrukcijas. Šiame etape tik būsena ir duomenys įvesties vaizdo srityje išlieka stabilūs, o kitų išvesties taškų ir programinės įrangos įrenginių būsena ir duomenys gali keistis. Viršutinės kopėčių diagramos vykdymo rezultatas turės tiesioginį poveikį programai, naudojant atitinkamas rites arba duomenis apatiniame sluoksnyje, o būsenos arba duomenų atnaujinimas žemesnio sluoksnio programoje turi palaukti kito nuskaitymo ciklo, kad jį būtų galima pritaikyti viršutinio sluoksnio programai. Jei programoje naudojama tiesioginė įvesties / išvesties instrukcija, įvesties / išvesties tašką galima pasiekti tiesiogiai, neperžengiant atvaizdavimo srities. Įvesties tiesioginė instrukcija tiesiogiai paima reikšmes iš įvesties/išvesties modulio, o tiesioginė išvesties instrukcija iš karto atnaujins išvesties susiejimo registrą.

 

Išvesties atnaujinimo etape, užbaigus vartotojo programos nuskaitymą, modulinis PLC korpusas atnaujins visas išvesties skląsčio grandines pagal būseną ir duomenis I/O vaizdo srityje, o tada per išvesties grandinę perves išorinius periferinius įrenginius, kad užbaigtų faktinį PLC išvesties veiksmą.

 

 

Jei turite pritaikytų reikalavimų ar techninės konsultacijosPLC valdymo spinta, nedvejodami susisiekite su mumis bet kuriuo metu. Nekantraujame su Jumis bendrauti ir bendradarbiauti, kad galėtume pasiūlyti profesionalius pramoninės automatikos valdymo sprendimus.