Išsamus žalvario štampavimo technologijos paaiškinimas

Žalvaris yra dvejetainis lydinys, kurio pagrindiniai komponentai yra varis ir cinkas. Faktinėse pramonės srityse, siekiant pagerinti specifines savybes, dažnai pridedami nedideli kiekiai kitų elementų. Vario kiekis paprastai svyruoja nuo 60% iki 95%, o atitinkamas cinko kiekis svyruoja nuo 5% iki 40%. Didėjant cinko kiekiui, žalvario stiprumas ir kietumas rodo didėjimo tendenciją, o plastiškumas pirmiausia didėja, o vėliau mažėja, kai cinko kiekis yra apie 30% (garsusis 73 žalvaris), lydinys įgauna geriausią plastiko prigludimą kambario temperatūroje ir yra tinkamas giliam štampavimui ir sudėtingam formavimo apdorojimui. Žalvario kristalinė struktūra kinta keičiantis sudėčiai: kai cinko kiekis yra mažesnis nei 35 %, jis yra vienafazė, kubinė struktūra yra nukreipta į paviršių ir pasižymi geromis šalto apdorojimo savybėmis; kai cinko kiekis yra nuo 35 % iki 45 %, tai yra + dvifazė struktūra. Fazė turi gerą termoplastiškumą aukštoje temperatūroje ir yra tinkama karštam ekstruzijai ir karštam kalimui. Žalvario elektrinis laidumas yra apie 25–45 % gryno vario laidumo ir mažėja didėjant cinko kiekiui, tačiau jo atsparumas tempimui gali būti daugiau nei du kartus didesnis nei gryno vario. Elektros reikmėms, kurioms reikalingas ir elektros laidumas, ir mechaninis stiprumas, „Sidabruoto žalvario terminalas“ naudoja žalvarį kaip pagrindinę medžiagą, o paviršių padengia sidabru, kad būtų pasiektas mažas kontaktinis atsparumas. Tuo pačiu metu, siekiant užtikrinti gnybtų konstrukcijos tvirtumą, naudojamas didelis žalvario stiprumas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Žalvaris metalo štampavimo srityje yra vertinamas kaip medžiaga, gerai pritaikoma apdirbimui, o tai yra dėl visapusiško daugelio fizinių ir mechaninių savybių. Puikus šaltojo formavimo efektyvumas: žalvario pailgėjimas atkaitintoje būsenoje gali siekti nuo 40% iki 60%, o tai yra daug didesnis nei vario kietėjimo greitis. Ši charakteristika leidžia žalvariui atlaikyti dideles deformacijas per vieną štampavimo procesą be įtrūkimų ir ypač tinka giliai tempiamoms, daugkartinio lenkimo ir sudėtingoms lenktoms paviršiaus dalims formuoti. Palyginti su variu, žalvaris štampavimo proceso metu turi mažesnį polinkį sukibti su formomis, todėl susidaro mažiau -apaugusių briaunų, o tai padeda išlaikyti formos darbinio paviršiaus lygumą ir matmenų stabilumą.

 

Vidutinis stiprumas ir kietumas: atkaitinto žalvario kietumas yra apie 60–90 HBS, o po grūdinimo šaltuoju būdu gali būti padidintas iki daugiau nei 150 HBS. Ši valdoma mechaninė savybė leidžia ne tik patenkinti sudėtingų formų štampavimo reikalavimus, bet ir išgauti reikiamą galutinės dalies standumą, kontroliuojant darbo grūdinimo laipsnį. Varinių štampavimo dalių, kurios turi atlaikyti tam tikras mechanines apkrovas, -, pvz., elastingos suspaudimo konstrukcijos jungiklių lizduose -, žalvario stiprumo savybės leidžia tiesiogiai atitikti naudojimo reikalavimus be papildomo terminio apdorojimo. Geras atsparumas korozijai: Žalvaris pasižymi geru atsparumu korozijai atmosferoje, gėlame vandenyje ir įvairiose silpnų rūgščių ir silpnų šarmų aplinkoje, nes gali sudaryti tankią apsauginę oksidacijos plėvelę ant jo paviršiaus. Žalvario, kuriame yra daug cinko, atveju reikėtų atkreipti dėmesį į tai, kad tam tikroje drėgnoje aplinkoje gali atsirasti „dezincinimo korozija“ -, ty cinkas pirmiausiai eroduoja ir palieka akytas vario{10}}daug sluoksnį. Dezincifikacijos korozija gali būti veiksmingai slopinama pridedant arseno, stibio ar fosforo pėdsakų ir tinka žalvario štampavimui santechnikos ir jūrinėje aplinkoje.

 

Puikus pjovimo ir sujungimo našumas: Žalvaris pasižymi dideliu pjovimo efektyvumu, o drožlės yra drožlių, o ne ilgų ritinių formos, todėl nėra lengva apvynioti įrankį. Žalvaris pasižymi geru jungčių pritaikomumu vėlesnių suvirinimo, litavimo ir kniedijimo procesų metu. Dėl šių savybių jis yra ideali medžiaga kelių procesų sudėtinėms dalims gaminti. Po štampavimo jis gali būti tiesiogiai įtrauktas į surinkimo procesą, nereikalaujant didelio antrinio apdorojimo. Gaminant žalvario lakštinio metalo štampavimą, medžiagos būsenos pasirinkimas yra raktas į proceso sėkmę arba nesėkmę. - Atkaitintas (minkštas) žalvaris tinka giliai tempiamoms didelės deformacijos dalims, pusiau -kietas žalvaris tinka bendrai išlenktoms dalims ir apvalioms dalims, o kietasis žalvaris paprastai naudojamas tik plokščioms formoms padengti, nes ruošiniams nereikia elastingų dalių.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Žalvario štampavimo detalės naudojamos daugelyje pramonės sričių, pavyzdžiui, elektros, statybos, automobilių ir ryšių. Elektros ir elektronikos pramonė: sieninių jungiklių ir kištukinių lizdų laidūs komponentai -, įskaitant lizdus, ​​spaustukus, gnybtų blokus ir keitiklių spyruokles -, yra viena iš labiausiai koncentruotų žalvario štampavimo sričių. Žalvaris tokiais scenarijais atlieka dvigubas srovės perdavimo ir elastinio suspaudimo užduotis: jo laidžiosios savybės atitinka temperatūros kilimo esant vardinei srovei reikalavimus, o elastingumo modulis ir atsparumas atsipalaidavimui užtikrina prijungimo ir atjungimo tarnavimo laiką. Pramoninėse jungtyse žalvario štampuoti gnybtai ir kontaktai turi atitikti prispaudimo jėgos priežiūros reikalavimus po kelių prijungimų ir atjungimų, o paviršius paprastai yra padengtas alavu-arba sidabru-, kad būtų optimizuota kontaktų sąsaja. Projektuojant elektrinio žalvarinio jungiklio lizdo dalį, bendras medžiagos storio, lenkimo sluoksnio ir kontaktinio slėgio optimizavimas yra pagrindinis veiksnys, užtikrinantis, kad gaminys išlaikytų patvarumo testą.

 

Statybos ir santechnikos pramonė: durų rankenos, spynų šerdys, vyriai, maišytuvų vožtuvų šerdys, dušo komponentai ir kita statybinė įranga daugiausia gaminama naudojant žalvario štampavimo procesus. Auksinė žalvario spalva suteikia estetinį pranašumą atvirose dekoratyvinėse dalyse, o dėl atsparumo korozijai ir antibakterinių savybių jis tinka vonios kambariui, kuris liečiasi su vandeniu. Sudėtingų formų architektūrinei įrangai štampavimas dažnai derinamas su vėlesniais poliravimo ir galvanizavimo procesais, kad būtų galima gauti veidrodinio arba šepečio paviršiaus efektą. Automobilių pramonė: jutiklių korpusai, solenoidinių vožtuvų dalys, saugiklių dėžutės gnybtai, oro kondicionavimo vamzdžių jungtys ir nedidelės automobilių durų užrakto mechanizmų konstrukcinės dalys gali būti suformuotos štampuojant žalvarį. Automobilių reikmėms keliami aukšti žalvario štampavimo dalių atsparumo temperatūrai, atsparumo vibracijai ir ilgalaikio -patikimo reikalavimai. Paprastai pasirenkamos konkrečios žalvario rūšys -, pvz., švino žalvaris, siekiant pagerinti apdirbamumą, arba aliuminio žalvaris, siekiant pagerinti atsparumą korozijai. Naujose energetinėse transporto priemonėse žalvario štampavimo dalys taip pat plačiai naudojamos signalų gnybtuose ir žemos -tampos jungtyse įkrovimo sąsajoje.

 

Ryšiai ir pramoninė įranga: įžeminimo skeveldros radijo dažnių jungtyse, fiksuotos ekranavimo dangtelių sagtys, laidų juostos pramoninėse valdymo spintose, rodyklės įvorės ir krumpliaračių laikikliai prietaisuose ir skaitikliuose ir kt. – visa tai priklauso žalvario štampavimo dalių taikymo sričiai. Šios dalys paprastai yra mažo dydžio ir turi griežtus leistinus nuokrypius, todėl keliami aukštesni reikalavimai pelėsių tikslumui ir štampavimo proceso stabilumui. Pagrindinis tinkintų žalvario štampuojamų kontaktinių dalių, skirtų sieninio lizdo kištukiniams gaminiams, iššūkis yra užtikrinti, kad kontaktinio elemento mechaninės savybės (pvz., įdėjimo ir ištraukimo jėga, atsparumas sąlyčiui) atitiktų projektavimo specifikacijas, kartu išlaikant partijos nuoseklumą, todėl reikia tiksliai kontroliuoti medžiagos kietumo diapazoną, pelėsių susidėvėjimo kompensaciją ir štampavimo greitį.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Žalvario štampavimo detalių gamybos charakteristikos sutelktos į tris dimensijas: tikslumo lygį, gamybos efektyvumą ir pritaikymo galimybes. Matmenų tikslumas ir nuoseklumas: pagal pagrįstą formos dizainą ir proceso valdymą, žalvario štampavimo dalys gali pasiekti aukštą matmenų tikslumą. Apvaliųjų dalių linijinė tolerancija paprastai gali siekti IT10–IT11 lygį, sulenktų dalių kampinė tolerancija gali siekti nuo ±0,5 laipsnio iki ±1 laipsnio, o giliai ištrauktų dalių sienelės storio nuokrypis gali būti kontroliuojamas ±10% plokštės storio. Masinėje gamyboje statistiniai proceso valdymo metodai naudojami kritinių matmenų svyravimų tendencijai stebėti, o tai gali laiku įspėti ir pakoreguoti proceso parametrų dreifus, užtikrinant nuoseklumą partijų viduje ir tarp jų. Tiksliųjų elektroninių žalvario štampavimo dalių tolerancijos reikalavimai kai kuriems pagrindiniams matmenims siekia net ±0,01 mm, todėl štampavimo įranga turi būti tvirta, forma turi turėti tikslaus kreipimo mechanizmą ir būti gaminama didelio tikslumo pastovios temperatūros aplinkoje.

 

Gamybos efektyvumas ir proceso integravimas: dėl gerų formavimo savybių žalvaris yra ypač tinkamas didelio{0}}nepertraukiamo greičio štampavimui naudojant kelių{1} stočių progresinius štampus. Progresyviame štampelyje iš eilės gali būti atliekami keli procesai, tokie kaip perforavimas, išlyginimas, lenkimas, įspaudimas, sriegimas ir kniedijimas. Žaliava yra valcuota žalvario juosta, o gatavas produktas yra tvarkingai išdėstyta juosta arba automatiškai atskiriama viena dalis. Priklausomai nuo dalių sudėtingumo, štampavimo greitis gali siekti nuo dešimčių iki šimtų smūgių per minutę, o vieno formų rinkinio kasdienis išeiga gali siekti šimtus tūkstančių vienetų. Šis didelis efektyvumas yra pagrindinis veiksnys, padedantis išlaikyti žalvario štampavimo gaminius konkurencingus kainai -jautriose didelės{7}} apimties programose. Individualizuotos gamybos galimybės: žalvario štampavimo dalys dažniausiai yra nestandartiniai pritaikyti gaminiai ir turi būti suprojektuoti konkrečiai pagal kliento surinkimo erdvę, jėgos kryptį, srauto pajėgumą ir sąnaudų tikslus. Tinkinimo procesas paprastai apima tokius etapus kaip paklausos analizė, gaminio struktūros projektavimas, pelėsių plano peržiūra, bandomoji gamyba, mažų partijų tikrinimas ir masinė gamyba. Žalvario štampavimo dalims, kurioms taikomi specialūs pritaikymo aplinkai reikalavimai,{12}}pavyzdžiui, pramoninei įrangai, naudojamai aukštos{13}}temperatūros aplinkoje arba esant korozinėms dujoms,{14}}reikalavimus galima įvykdyti pasirinkus atitinkamas žalvario rūšis (pvz., arseno{15}}žalvarį, žalvario skardavimą arba skardavimą).

 

Kištukinio jungiklio elektrinio žalvario metalo štampavimo tikslumo kontrolė yra ypač griežta: kištuko įvorės įėjimo pločio nuokrypis tiesiogiai veikia įkišimo ir ištraukimo jėgą, o pradinis kontaktinės detalės kampo nuokrypis sukels nenuoseklų įkišimą ir ištraukimą efektyvumą. Puikių gamintojų valdymo ir kontrolės patirtis rodo, kad reguliari profilaktinė formų priežiūra ir tikslus štampavimo įrangos kalibravimas yra svarbesni už vėlesnius patikrinimus.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Jei norite įvertintiKištuko lizdo žalvario štampavimasNorėdami gauti sprendimus arba paprašykite savo elektros gaminių pavyzdžių, užpildykite toliau pateiktą užklausos formą, kad praneštumėte mums apie brėžinio reikalavimus, medžiagos klasę ir numatomą metinį naudojimą. Inžinierių komanda per darbo dienas pateiks proceso galimybių analizę ir sąmatą.