Kaip išvengti pintos vielos vario magistralės strypo oksidacijos

Remiantis „State Grid“ 2025 m. elektros įrangos gedimų ataskaita, 28 % žemos-tampos šynų gedimų atsiranda dėl vario oksidacijos. Pintos vielos vario šynų juostoje naudojamos susipynusios varinės gijos lanksčiam srovės perdavimui. Tačiau atviras jo paviršius lengvai oksiduojasi. Šiame straipsnyje nagrinėjami pagrindiniai antioksidacijos metodai, poveikio patikrinimas, veikimo garantijos, taikymo sritys ir Xiamen APOLLO sprendimai.

 

 

1. Paviršiaus dengimo apdorojimas

Šynos paviršių padenkite alavu arba nikeliu. Dengimo storis turi būti 2–5 μm (už GB/T 4706.1-2024). Taip susidaro tankus apsauginis sluoksnis. Jis blokuoja tiesioginį vario ir oro kontaktą. Sumažina oksidaciją 90%.

 

2. Aukštos{1}}temperatūros izoliacinė danga​

Tepkite silikoninę{0}}pagrindo izoliacinę dangą ant varinės vielos. Danga atspari karščiui iki 180 laipsnių. Jis taip pat turi gerą sukibimą. Tai ne tik apsaugo nuo oksidacijos, bet ir pagerina izoliaciją. Jis tinka aukštai{6}}temperatūroms, pvz., pramoninėms orkaitėms.​

 

3. Drėgmės kontrolė montavimo aplinkoje

Montuodami lanksčią pintą varinę šyną, aplinkos drėgmę palaikykite žemiau 65%. Drėgmėse naudokite sausintuvus (pvz., pakrantės dirbtuvėse). Mažesnė drėgmė sulėtina cheminę reakciją tarp vario ir drėgmės. Tai prailgina šynų antioksidacinį -tarnavimo laiką 5–8 metais.

 

 

1. Neutralios druskos purškimo bandymas:Įdėkite varines pintas elektros šynas į 5% NaCl tirpalą 35 laipsnių temperatūroje. Jokių matomų oksidacijos dėmių po 48 valandų reiškia, kad antioksidacinis apdorojimas atitinka standartus. Tai imituoja pakrantės arba daug{6}}druskos pramonės aplinką.​

 

2. Kontaktinio atsparumo bandymas:Išmatuokite minkštų varinių laidų varžą prieš ir po 6 mėnesių saugojimo. Atsparumo padidėjimas Mažiau arba lygus 5 % rodo veiksmingą antioksidaciją. Oksidacija sukeltų staigų pasipriešinimo padidėjimą

 

3. Oksido sluoksnio storio bandymas:Naudokite storio matuoklį, kad patikrintumėte oksido sluoksnį ant varinės vielos. Mažesnis arba lygus 0,01 mm storis po 12 mėnesių naudojimo įrodo, kad antioksidacijos metodas veikia. Stori oksido sluoksniai blokuoja srovės perdavimą.

 

 

1. Laidumo stabilumas

Antioksidacinis apdorojimas (dengimas / dengimas) neturi sumažinti laidumo. Lanksčios pintos varinės šynos laidumas turi būti didesnis nei 98 % IACS (pagal GB/T 5585.1-2017). Tai užtikrina, kad oksidacijos prevencija neturės įtakos srovės perdavimo efektyvumui

 

2. Mechaninis lankstumo išlaikymas

Pintos konstrukcijos lankstumas turi išlikti toks pat. Varinės pintos elektros šynos turi atlaikyti 10 000 lenkimo ciklų (lenkimo kampas ±90 laipsnių). Dengimo lupimasis ar dangos įtrūkimai neleidžiami. Oksidacijos prevencija neturėtų pakenkti pagrindiniam lanksčiam šynos pranašumui

 

3. Atsparumas korozijai atšiaurioje aplinkoje

Po antioksidacinio apdorojimo minkšti variniai laidai turi būti atsparūs silpnų rūgščių (pvz., 10 % acto rūgšties) korozijai. Po 24 valandų panardinimo paviršiuje nėra duobių, todėl apdorojimas tinka chemijos dirbtuvėms ar užterštoms pramonės zonoms.

 

 

1. Varinės gijos šerdies struktūra

Kiekvienoje varinėje sruogoje naudojami minkšti variniai 0,1–0,3 mm skersmens laidai (pagal GB/T 5585.1-2017). Šie laidai pasižymi dideliu lankstumu, todėl pynimo metu nenutrūksta. 7-19 tokie laidai yra susukti į vieną varinę vielą, kuri sudaro pagrindinį šynos laidžios šerdies mazgą.​

 

2. Pintinė sluoksnio struktūra

Pintas sluoksnis pagamintas supynus kelis varinius suvytusius laidus. Pynės tankis yra 80-95 % (reguliuojamas pagal poreikį). Lanksčios pintos varinės šynos su didesniu tankiu pasižymi geresniu laidumu ir antioksidacinėmis savybėmis, nes mažiau tarpų leidžia orui liestis su variu.​

 

3. Apsauginio sluoksnio struktūra

Išorinis apsauginis sluoksnis (skirtas anti-oksidacijai) yra dviejų tipų: 1) pinto sluoksnio skarda/nikeliavimas (storis 2–5 μm), tinkamas sausoje pramoninėje aplinkoje; 2) Silikoninė / epoksidinė danga (storis 0,05–0,1 mm) virš dangos, kuri skirta drėgnai arba cheminei aplinkai.

 

4. Struktūros parametrų suderinimas

Bendras šynos{0}}skerspjūvio plotas nustatomas pagal varinių gijų skaičių. Pavyzdžiui, avarinės pintos elektros šynos500A grandinėse reikia 20-25 varinių vijų laidų (kiekvienas su 19 minkštų plikų varinių laidų). Tai užtikrina, kad struktūra atitiktų dabartinius-nešimo ir antioksidacinius reikalavimus.

 

 

Xiamen APOLLO pintoje vielinėje vario šynoje naudojamos 99,99 % grynumo{1}}vario gijos. Jo antioksidacinis apdorojimas apima 3 μm skardą ir silikoninę dangą. Jis išlaiko 72 valandų neutralios druskos purškimo testus. Jis išlaiko laidumą, didesnį arba lygų 98,5 % IACS. Jis atlaiko 15 000 lenkimo ciklų be oksidacijos. Produktas atitinka tokius sertifikatus kaip ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH. Jis taip pat atitinka tokius standartus kaip GB ir UL

 

Siūlome individualias paslaugas. Galime reguliuoti pynimo tankį (80-95%), gijos skersmenį (0,1-0,3 mm) ir antioksidacines dangas (silikoną / epoksidinę dervą). Šie koregavimai tinka NEV, pramonės ar jūrų scenarijams. Mūsų pasaulinė logistika apima orą, žemę ir jūrą. Pristatymas oro transportu klientams iš Azijos trunka 3-5 dienas. Siuntimas sausuma į kaimyninius regionus trunka 7-15 dienų. Jūrų pristatymas Europos ir Amerikos klientams trunka 15-20 dienų. Mūsų 24 valandas per parą dirbanti komanda teikia antioksidacinio patikrinimo vietoje ir montavimo nurodymus. Užtikriname, kad klientai gaus neoksidacines, patikimas šynas.