Individualizuotų vario štampavimo dalių pirkimo vadovas: medžiagos, tikslumas, štampavimo procesai ir tiekėjo pasirinkimas

Perkant pasirinktines vario štampavimo dalis, dėmesys turėtų būti didesnis nei vieneto kaina. Komponentų, tokių kaip relės, MCCB, jungtys ir kitos elektros jungtys, veiksniai, įskaitant medžiagos laidumą, matmenų nuokrypius, skylės padėties tikslumą, įdubimus, formavimo konsistenciją, įrankių sąnaudas ir pristatymo laiką, turi įtakos galutiniam surinkimui ir masinei gamybai. Pirkimo procesui reikalingas išsamus įvertinimas, pagrįstas trimis pagrindiniais aspektais: gaminio reikalavimais, gamybos procesais ir tiekėjo galimybėmis.

 

 

Individualizuotų vario štampavimo dalių projektuose pirmiausia reikia patikrinti vario rūšį, storį, kietumą / temperatūrą ir elektros laidumą. Elektrinių jungčių komponentų laidumas yra tiesiogiai susijęs su srovės{1}}laida; Dalims, kurioms būdingas lenkimas, elastingumas arba sudėtingas formavimas, taip pat reikia atsižvelgti į medžiagos temperatūrų poveikį formavimui.

 

Prašant kainos pasiūlymo, patartina nurodyti šiuos duomenis:

 

• Vario laipsnis
• Medžiagos storis
• Elektros laidumas
• Kietumas arba temperamentas
• Paviršiaus apdorojimas
• Metinė paklausa

 

Jei gaminys apima perforavimo, lenkimo ir formavimo derinį, medžiagų pasirinkimas vario lakštinio metalo dalims turėtų būti vertinamas remiantis galutinio surinkimo reikalavimais, o ne tiesiog lyginant medžiagų sąnaudas.

 

Pirkimo rekomendacija: medžiagų specifikacijos turi būti aiškiai nurodytos pirkimo brėžiniuose arba techniniuose reikalavimuose, o tiekėjai turėtų patikrinti kiekvienos partijos medžiagų atitiktį.

 

 

Įsigiję didelio{0}}tikslumo vario lakštinio metalo štampavimą, pirkimo personalas turėtų teikti pirmenybę kritiniams matmenims, turintiems įtakos surinkimui ir elektros jungtims, o ne reikalauti vienodų visų matmenų leistinų nuokrypių.

 

Pagrindiniai parametrai paprastai apima:

 

• Skylės padėtis ir skersmuo
• Bendras profilis
• Lenkimo kampas
• Formavimo aukštis
• Plokštumas
• Kraštų ir šlaunų būklė

 

Tiksliems elektriniams komponentams-, pvz., naudojamiems relėse-, taip pat labai svarbu nustatyti nuoseklią kontaktų arba jungčių zonų padėtį. Reikšmingi nuokrypiai angų vietose arba lenkimo vietose gali trukdyti surinkti, net jei bendras dalies profilis atitinka specifikacijas.

 

Esant kritinėms savybėms, gali būti nurodyti matmenų valdymo reikalavimai ±0,01 mm lygyje, tikrinant naudojant CMM (koordinačių matavimo mašiną) arba kitą tinkamą tikrinimo įrangą.

 

Reikia griežtesnės skylės padėties, lygumo ar formavimo tolerancijos?

 

Prašyti tikslaus štampavimo DFM peržiūros

 

 

Didelio tikslumo{0}}progresyvus varinių dalių štampavimas leidžia atlikti tokias operacijas kaip štampavimas, štampavimas, lenkimas ir formavimas viename įrankyje nuosekliose stotyse, taip sumažinant tarpinį apdorojimą ir pakartotinio padėties nustatymo poreikį.

 

Renkantis tiekimą reikėtų žiūrėti ne tik į pagrindinį klausimą „ar gali būti antspauduotas“, bet ir atsižvelgti į:

 

• Progresyviojo štampavimo galimybės
• Nesvarbu, ar antgalis sukurtas specialiai gaminio struktūrai
• Gebėjimas atlikti štampų bandymus ir derinimą
• Galimybė išlaikyti nuoseklumą ilgalaikėje{0}}masinėje gamyboje
• Įrankių sąnaudų derinimas su numatomomis metinėmis pirkimo apimtimis

 

Varinių dalių, kurių konstrukcija yra gana paprasta,{0}}vienpakopis štampavimas arba procesų derinys gali būti ekonomiškesnis-; tačiau sudėtingos geometrijos ir didelių tūrio reikalavimų dalims progresiniai štampai paprastai geriau tinka gamybos efektyvumui ir partijos konsistencijai valdyti.

 

Todėl priimant sprendimus dėl pirkimo turėtų būti atsižvelgiama į visapusį požiūrį, -atsižvelgiant į produkto struktūrą, medžiagos storį, metinę paklausą, investicijas į įrankius ir tikslinę vieneto kainą-, o ne tiesiog lyginant gamybos metodus atskirai.

 

 

Tiksliai štampuotų varinių elektrinių komponentų atveju tokie veiksniai kaip įbrėžimai ir plokštumas dažnai yra svarbesni nei vien vizualinė išvaizda. Pernelyg didelis įbrėžimas ant štampuotų kraštų gali pakenkti surinkimo tarpams, elektriniam kontaktui ar vėlesniam paviršiaus apdorojimui, o dėl plokštumo skirtumų gali prastai suderinti kitus komponentus.

 

Masinei gamybai taip pat reikia sutelkti dėmesį į nuoseklumo formavimą, ypač atsižvelgiant į:

 

• Lenkimo kampo kitimas
• Skylės padėties kitimas
• Formavimo aukščio kitimas
• Plokštumo kitimas
• Burnos būklė

 

Vadinasi, priėmimo procesas užIndividualizuotos vario štampavimo dalysnegali pasikliauti vien pradiniu pavyzdžiu. Tiekėjai turi stabiliai kontroliuoti proceso parametrus ir taikyti patikimus partijos tikrinimo metodus, siekdami užtikrinti, kad masiškai gaminamos dalys atitiktų patvirtintus pavyzdžius.

 

Nerimaujate dėl įbrėžimų, lygumo ar formavimo iš{0}}paketų{1}} variantų?

 

Pateikite savo piešinį proceso peržiūrai

 

 

Perkant varines štampuotas, presuotas, supjaustytas ir surinktas dalis, galutinei pirkimo kainai paprastai reikia balansavimo veiksnių, tokių kaip investicijos į įrankius, vieneto kaina, užsakymo apimtis ir gamybos laikas.

 

Vertinimas turėtų apimti tris pagrindines sritis:

 

Įrankio kaina:
Mažos apimties{0}}projektų atveju reikia atsižvelgti į investicijų į įrankius pagrindimą; ilgalaikiams, didelės- apimties projektams-svarbu sutelkti dėmesį į įrankių naudojimo trukmę ir vieneto kainą.

 

MOQ (minimalus užsakymo kiekis):
Aiškesnė metinės paklausos prognozė leidžia tiekėjams pasirinkti tinkamiausią štampavimo procesą ir gamybos būdą.

 

Pristatymo laikas:
Mėginių, įrankių gamybos ir masinės gamybos pristatymo laikas turėtų būti patvirtintas atskirai; šie etapai neturėtų būti sujungti į vieną terminą.

 

Didelės apimties{0}}elektrinių komponentų-, pvz., progresyvių štampuotų -štampuotų varinių dalių, skirtų MCCB-, atveju ypač svarbu iš anksto patvirtinti įrankių kūrimo, pavyzdžių patvirtinimo ir visos{4}}masinės gamybos terminus.

 

 

Perkant OĮG gamykloje{0}}pritaikytas vario metalo štampavimo dalis, tiekėjo vertė priklauso ne tik pačiame štampavimo procese, bet ir gebėjime bendradarbiauti įgyvendinant projektą-, apimantį viską nuo brėžinių įvertinimo iki perėjimo prie masinės gamybos.

Pirkimo etape pagrindiniai klausimai, kuriuos reikia užduoti:

 

Ar jie palaiko 2D / 3D piešinių apžvalgas?
Ar jie gali atlikti DFM (Design for Manufacturability) vertinimus?
Ar jie turi vidinių{0}}įrankių kūrimo galimybių?
Ar jie palaiko pavyzdžių patvirtinimą?
Ar jie gali valdyti perėjimą nuo prototipų prie masinės gamybos?

 

Jei naudojate tinkintus vario metalo štampavimus, -ypač skirtus relėms, jungtims, MCCB ar kitiems elektriniams komponentams-, užklausos metu patartina pateikti išsamią informaciją apie medžiagą, storį, kritinius nuokrypius, paviršiaus apdorojimą, numatomus užsakymų kiekius ir taikymo reikalavimus. Tai užtikrina tikslesnį gamybinio sprendimo įvertinimą.

 

 

 

 

Jei ieškote pritaikytų elektrinių varinių štampuotų spyruoklių ar kitų tikslių varinių štampuotų dalių, pateikite 2D/3D brėžinius, medžiagų specifikacijas, storį, kritines leistinas nuokrypas ir numatomus pirkimo kiekius. Remdamiesi gaminio dizainu galime įvertinti štampavimo procesą, įrankių sprendimus ir masinės gamybos reikalavimus.