Lakštinio metalo žalvario štampavimo apdirbimo medžiagos pasirinkimas ir pagrindiniai proceso taškai

Žalvario lydiniai daugiausia sudaryti iš vario ir cinko, kai kurių rūšių sudėtyje yra mikroelementų, tokių kaip alavas. Skirtingi santykiai tiesiogiai veikia štampavimą ir veikimą. Renkantis tinkamą žalvario medžiagą lakštinio žalvario štampavimo procesui, reikia visapusiškai atsižvelgti į pagrindinius veiksnius, tokius kaip kaina, apdirbamumas, paviršiaus apdorojimo pritaikymas, suvirinamumas, lenkimo charakteristikos, atsparumas tempimui, naudojimo scenarijai ir formavimo lankstumas.

Išlaidos turi atitikti projekto biudžeto diapazoną, o apdirbamumas tiesiogiai lemia gamybos sunkumą ir efektyvumą. Paviršiaus apdorojimo charakteristikos turi įtakos vėlesnei žalvario lakštinio metalo štampavimo išvaizdai ir funkciniams patobulinimams. Suvirinamumas yra susijęs su kelių komponentų jungčių patikimumu, o lenkimo laipsnis ir atsparumas tempimui lemia medžiagos konstrukcinį stabilumą liejimo ir eksploatacijos metu. Galutinis medžiagos pasirinkimas turi atitikti faktinius naudojimo reikalavimus, atsižvelgiant į specifines savybes, tokias kaip laidumas, atsparumas dilimui ir atsparumas korozijai.

Relės kaiščio žalvarinis terminalas apdoroja lakštinį metalą į tikslinę konstrukciją įvairiais formavimo procesais, įskaitant perforavimą, perforavimą, gilų tempimą ir lenkimą. Perforavimas naudojamas norint iškirpti bendrą detalės formą, todėl būtina griežtai kontroliuoti atstumą tarp skylės skersmens ir skylės krašto, kad būtų sumažintos įbrėžimai ir išvengta antrinio apdorojimo; Perforavimas daugiausia naudojamas mažoms skylėms, įpjovimams ir griovelių konstrukcijoms apdoroti ir dažnai baigiamas sinchroniškai su medžiagos pjovimo procesu.

Gilusis tempimas yra pagrindinis žalvario lakštinio metalo tempimo per formą procesas, kuris skirstomas į seklių gilų tempimą ir gilų gilų tempimą. Formavimo gylį lemia pelėsių ertmė. Lenkimas yra žalvario kontaktinio kištuko kaiščio kampo formavimo procesas elektros jungiklio lizdų dalims, paprastai išdėstytoms po tempimo. Operacijos metu būtina kontroliuoti kampo spindulį, vengti aštrių kampų ir sudėtingų pjūvių, neleisti deformuotis šalia skylės padėties, užtikrinti formuojamų matmenų tikslumą.

Lenkimas yra pagrindinis žalvario metalo štampavimo dalių elektrinių priedų komponentų formavimo etapas, o pagrįsti proceso parametrai gali veiksmingai išvengti įtrūkimų, deformacijos ir įtrūkimų. Gaminant paprastai reikalaujama, kad kampo spindulys būtų ne mažesnis kaip pusė lentos storio, todėl sumažėja aštrūs kampai ir sudėtingi pjūviai. Tarpo ir išsikišimo plotis turėtų būti apie 1,5 karto didesnis už medžiagos storį, o lenkimo šalia skylės padėties reikėtų kiek įmanoma vengti.

Įprasti žalvario precizinio štampavimo dalių lenkimo metodai apima lenkimą ore, įspaudimą ir dugno įspaudimą. Oro lenkimui naudojamos V-formos formos, skirtos prisitaikyti prie įvairaus storio ruošinių, o įspaudimas ir dugnas uždaroje ertmėje taiko didesnį slėgį, tinka lenkimo scenarijus, kuriems taikomi didesni tikslumo reikalavimai, užtikrinant stabilius kampus ir valdomą atšokimą.

Elektros kontaktinio štampavimo žalvario dalys pagal užsakymą remiasi specializuotais įrankiais, kad būtų galima formuoti jėgą, o skirtingi įrankiai yra pritaikyti skirtingiems gamybos masteliams ir tikslumo reikalavimams. Išlenkti plieniniai strypai tinka paprastoms lenkimo operacijoms, formuojant kampus per atramą ir slėgį; Smūgio armatūra dažniausiai naudojama rankiniam štampavimui ir gali stabiliai taikyti formavimo jėgą.

Elektros jungčių lizdų žalvario štampavimo štampavimas yra didelio-masto tikslios gamybos, kuri yra padalinta į vienos stoties ir kelių stočių struktūras, pagrindas. Perforatoriaus pagalba jis atlieka sudėtinius veiksmus, pvz., medžiagos numetimą, perforavimą ir formavimą, ir gali stabiliai apdoroti didelio-tikslumo kontūrus partijomis, kad atitiktų nuolatinius sudėtingų konstrukcinių komponentų gamybos poreikius.

Jei turite klausimų apieLakštinio metalo žalvario štampavimasmedžiagų parinkimas, proceso parinkimas ar įrankių pritaikymas, susisiekite su mumis bet kuriuo metu. Mes suteiksime jums profesionalias technines gaires ir pritaikytus sprendimus, padėsiančius efektyviai vykdyti gamybos projektus.