Giliai trauktas metalo štampavimas
Giliai tempiamas metalo štampavimas yra formavimo procesas, kurio metu plokščias metalinis ruošinys per perforatorių įspaudžiamas į štampą ir ištempiamas plastiška tekėjimo būsena, kad susidarytų tuščiavidurė besiūlė metalinė dalis, kurios gylis didesnis nei jo skersmuo. Šis procesas tinka masinei naujų energetinių transporto priemonių akumuliatorių korpusų, aukštos-tampos elektros jungčių, energijos kaupimo sistemų korpusų, variklio statoriaus ir rotoriaus mazgų bei didelės-stiprumo apkrovos-guolių komponentų, kuriems taikomi griežti konstrukcijos vientisumo ir sandarinimo reikalavimai, gamybai.
- Greitas pristatymas
- Kokybės užtikrinimas
- 24/7 klientų aptarnavimas
produkto pristatymas
Giliai tempiamas metalo štampavimo procesas skiriasi nuo įprasto plokščiojo štampavimo. Jis gali užbaigti sudėtingų giliųjų konstrukcijų formavimą be sujungimo ar suvirinimo. Tai yra pagrindinis procesas, skirtas masinei aukštos-pramoninės tiksliosios aparatinės įrangos ir pagrindinių galios bei elektros įrangos komponentų gamybai ir tinka inžinerinėms reikmėms su įvairiomis didelėmis apkrovomis, dideliu atsparumu dilimui ir didelio tikslumo darbo sąlygomis.
Pagrindiniai technologiniai pranašumai
Didelis stiprumas ir didelis tvirtumas
Giliai{0}}temptos štampavimo detalės, pagrįstos aukštos-kokybės plieninėmis pagrindo medžiagomis ir šalto-dirbimo grūdinimo procesais, žymiai pagerina bendrą stiprumą ir standumą, atlaiko dideles apkrovas ir kintamus įtempius ir nėra lengvai deformuojamos ar lūžta. Vientisa, vientisa formavimo-struktūra padidina bendrą vientisumą, puikiai prisitaikydama prie didelio intensyvumo automobilių, sunkiosios pramonės ir statybų pramonės reikalavimų.
01
Atsparumas dilimui ir ilgaamžiškumas
Didelės -anglies ir legiruotojo plieno giliai trauktos- dalys po profesionalaus terminio apdorojimo ir sutvirtinimo žymiai pagerino paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui, stabiliai prisitaiko prie atšiaurių eksploatavimo sąlygų, pvz., dulkių trinties ir didelio -dažnio veikimo. Tai efektyviai prailgina dalių tarnavimo laiką, sumažina dalių keitimo ir įrangos prastovos laiką bei žymiai sumažina įmonės priežiūros išlaidas nerūdijančio plieno štampavimui.
02
Suderinamumas su visomis medžiagų kategorijomis
Šis procesas suderinamas su visų kategorijų inžinerinėmis metalo medžiagomis, įskaitant anglinį plieną, nerūdijantį plieną, varį ir aliuminį. Jis gali tiksliai suderinti stiprumo, atsparumo korozijai, laidumo ir atsparumo karščiui savybes pagal darbo sąlygas ir projektavimo reikalavimus, efektyviai išspręsdamas sudėtingas darbo sąlygų pritaikymo problemas ir patenkindamas pritaikytus įvairių preciziško štampavimo dalių masinės gamybos poreikius.
03
Itin{0}}didelis apdirbimo tikslumas
Remiantis didelio-tikslumo formomis ir automatine štampavimo įranga, gatavo produkto matmenų leistinos nuokrypos yra kontroliuojamos, paviršiai yra lygūs ir nepriekaištingi, o partijos formavimo konsistencija yra puiki. Gatavi produktai gali tiesiogiai atitikti tikslumo surinkimo standartus, todėl nereikia antrinio apdorojimo, pavyzdžiui, šlifavimo ir tekinimo, supaprastina gamybos procesą ir žymiai pagerina bendrą masinės gamybos efektyvumą.
04
Didelė{0}}masinė gamyba
Naudojant universalias ir ekonomiškas{0}}plienines pagrindines medžiagas, kartu su giluminio tempimo technologijos pranašumais-didelis panaudojimo rodiklis, didelis ciklo laikas ir didelis derlius-efektyviai sumažina vieneto sąnaudas didelės-statybos lakštinio metalo detalėms. Palyginti su kalimo ir apdirbimo procesais, jis siūlo išskirtinę bendrą naudą ir tinka standartizuotiems paketinio pirkimo poreikiams.
05
Standartizuotos apdorojimo procedūros
Metalo lakštų išdėstymas ir presavimas:Didelio -tikslumo slėgio žiedas tolygiai užfiksuoja lakštinio metalo kraštus, kontroliuojant slėgio jėgą, kad ji būtų pastovi, veiksmingai apsaugo nuo lakštinio metalo slydimo ir susiraukšlėjimo formavimo proceso metu, užtikrinant štampuojamų plieninių dalių bendrą formavimo nuoseklumą.
Pradinis gilus piešimas:Perforatorius spaudžiasi žemyn vertikaliai, o metalo lakštas plastiškai tęsiasi tolygiai išilgai formos ertmės, užbaigdamas pagrindinę automobilių štampavimo gylio struktūrą, griežtai kontroliuojant lakštinio metalo retinimo greitį, neviršijant medžiagos leistinos ribos.
Keli antriniai brėžiniai:Didelio gylio ir sudėtingų struktūrų gaminių dalims naudojami keli laipsniški tempimo žingsniai, sudedant mažus deformacijų kiekius, kad būtų suformuotas galutinis automobilių štampavimas naudojant Die, veiksmingai išvengiant lakštinio metalo įtrūkimų, atsirandančių dėl vieno brėžimo.
Formavimas ir kirpimas:Po piešimo forma baigiama, apipjaustoma ir išlyginama, kad būtų ištaisyta metalo štampavimo gamyba, dėl kurios susidaro spyruoklinės klaidos, tiksliai užtikrinant dalių matmenų tikslumą ir galinės{0} paviršiaus lygumą.
Įrašo{0}}apdorojimo stiprinimas:Atsižvelgiant į darbo sąlygas, taikomas terminis apdorojimas, poliravimas, galvanizavimas ir rūdžių prevencija, siekiant visapusiškai pagerinti lakštinio metalo štampavimo štampų dalių atsparumą dilimui, standumą ir atsparumą korozijai.
Dažnai užduodami klausimai
Koks yra pagrindinis skirtumas tarp giliai ištemptų{0}}štampuotų dalių ir įprastų suvirintų štampuotų dalių?
Pagrindinis skirtumas yra struktūrinis vientisumas ir veikimo stabilumas. Lakštinio metalo štampavimas yra vientisai suformuotas be suvirinimo siūlių, todėl yra vienodas konstrukcijos stiprumas, geras sandarumas, nėra įtempių koncentracijos ir puikus bendras konstrukcijos vientisumas. Kita vertus, suvirintose dalyse yra siūlės ir liekamasis suvirinimo įtempis, todėl jos gali deformuotis, įtrūkti ir nutekėti esant ilgalaikėms -kintamoms apkrovoms ir didelio{3}}intensyvumo sąlygoms. Dėl to jie netinkami didelio-tikslumo ir patikimumo pramonėje.
Ar giliai{0}}ištrauktų dalių matmenų tikslumas gali atitikti naujos energijos elektros įrangos surinkimo reikalavimus?
Taip. Standartizuotas giluminio{1}}brižimo masės pritaikytas metalo štampavimas štampavimo procesais gali stabiliai valdyti matmenų leistinus nuokrypius, plokštumą ir statmenumo tikslumą. Gatavuose gaminiuose nėra įbrėžimų ir deformacijų, jie tiesiogiai prisitaiko prie aukščiausios klasės pramonės sričių, pvz., EV naujos energijos ir energijos kaupimo įrangos, tikslumo surinkimo standartų, nereikalaujant antrinio apdorojimo pataisų.
Kur slypi masinės{0}}giliosios tempimo-štampuotų dalių gamybos sąnaudų pranašumas?
Didelės{0}}masinės gamybos metu giluminio-braižymo procesai gali pasiekti daugiau nei 90 % medžiagų panaudojimo rodiklius, gerokai pranokstančius apdirbimo procesus. Tuo pačiu metu automatizuota štampavimo gamyba pasižymi greitu ciklo laiku, minimaliu rankiniu įsikišimu ir stabiliomis išeigomis, todėl nuolat mažėja ribinės sąnaudos vienam vienetui. Palyginti su kalimo, apdirbimo ir suvirinimo procesais, masinis pirkimas suteikia didelį sąnaudų{5}}našumo pranašumą.
Galigiliai tempiamas metalo štampavimasar atlikti nusidėvėjimui-atsparus ir korozijai-atsparus stiprintuvus?
Taip. Atsižvelgiant į eksploatavimo sąlygas, gali būti taikomi tolesnio apdorojimo procesai, pvz., grūdinimas ir grūdinimas terminis apdorojimas, galvanizavimas, anodavimas ir pasyvavimas, siekiant pagerinti dalių atsparumą dilimui, paviršiaus kietumą ir atsparumą korozijai, todėl jos tinka sudėtingoms pramoninėms sąlygoms, tokioms kaip didelis susidėvėjimas, drėgmė ir korozija.
Susisiekite su mumis
Jei turite kokių nors individualaus giliai ištempto metalo štampavimo, taikymo sąlygų parinkimo ir derinimo ar masinės gamybos sprendimų, susisiekite su mumis. Mūsų profesionali techninė komanda pateiks jums-vieną-tikslius inžinerinius sprendimus ir masinės gamybos pritaikymo paslaugas.
Populiarus Žymos: giliai ištemptas metalo štampavimas, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla
