13 metų patirtis metalo apdirbimo srityje, novatoriška naujos energijos transporto priemonių aliuminio baterijų korpuso inovacijų srityje

Pasaulinei naujų energetinių transporto priemonių (NEV) pramonei žengiant į aukštos{0}}kokybės plėtros erą, akumuliatoriaus sauga ir lengvas dizainas tapo lemiamais rinkos konkurencijos veiksniais. „Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd.“ (žinoma kaip „Xiamen Apollo“), 13 -metų metalo štampavimo ir suvirinimo veteranas, pristatė savo didelio našumo naujos energijos transporto priemonių aliuminio akumuliatoriaus dėklą, panaudodama savo didelę patirtį gaminant NEV metalinius komponentus. Šis produktas peržengia medžiagų, procesų ir našumo apribojimus, siūlydamas pagrindinius NEV baterijų blokų saugos ir energijos vartojimo efektyvumo sprendimus bei paspartindamas pramonės perėjimą prie ekologiško.

Išplėstinis štampavimas:Prizminio ličio jonų akumuliatoriaus proceso aliuminio korpuse naudojama didelio-tikslumo štampavimo įranga, užtikrinanti, kad korpuso forma ir matmenys puikiai atitiktų akumuliatoriaus elementus.

Lazerinis suvirinimas:„Apollo“ taiko lazerinį suvirinimą, kad sujungtų dalis, todėl suvirinimo siūlės yra itin sandarios, stiprios, užtikrinančios aukštą sandarinimo ir apsaugos lygį.

Kruopšti kokybės kontrolė:Automatizuota tikrinimo sistema patikrina kiekvieną kritinį matavimą ir suvirinimą, užtikrindama nuolat aukštą visų įrenginių kokybę.

Pritaikomi sprendimai įvairioms transporto priemonėms

• Lankstus transporto priemonių integravimas:Aliuminio lydinio prizminis akumuliatoriaus dėklas skirtas pritaikyti daugelio tipų elektrinėms transporto priemonėms, nuo lengvųjų automobilių iki komercinių ir specializuotų transporto priemonių.
• Pritaikomas ląstelių chemijai:Jo struktūra, įskaitant šilumos išsklaidymo kanalus, optimizuota atsižvelgiant į akumuliatoriaus elementų chemiją -, pavyzdžiui, trijų dalių ličio arba LFP elementams -, siekiant pagerinti našumą ir ilgaamžiškumą.
• Automobilių{0}}pažymių patvirtinimas:Ličio elementų aliuminio korpusas pelnė pripažintus automobilių sertifikatus ir yra naudojamas gerai žinomų{0}}elektrinių elektrinių automobilių gamintojų įvairiose transporto priemonių kategorijose.

Medžiagos optimizavimas:„Apollo“ tyrimų ir plėtros komanda nuolat tobulina aliuminio lydinį, siekdama dar geresnio stiprumo -svorio ir -svorio santykio bei perdirbamumo prizminiame aliuminio korpuse.

Integracijos patobulinimai:Jie planuoja ištirti labiau integruotus gamybos būdus, kad supaprastintų gamybą ir sumažintų svorį.

Išmaniosios saugos funkcijos:Tikimasi, kad būsimose aliuminio korpuso versijose bus integruoti jutikliai (pvz., temperatūros ar slėgio monitoriai), kurie bus integruoti su baterijos valdymo sistemomis, kad būtų galima įspėti{0}}saugą realiuoju laiku.

Šios naujienos pabrėžia Xiamen Apollo, 13 metų dirbantį metalo štampavimo ir suvirinimo ekspertą, kuris pirmauja inovacijų srityje.Naujas energijos transporto priemonės aliuminio akumuliatoriaus dėklaspasaulinei NEV pramonei pereinant prie aukštos{0}kokybės plėtros. Įmonės aliuminio korpusas, skirtas ličio jonų akumuliatoriaus elementui, pasiekia perversmų medžiagų, procesų ir našumo srityse: jame naudojamas aviacinis-aukšto-stiprumo aliuminio lydinys, užtikrinantis lengvą, tvirtą ir perdirbamų privalumų, pritaikytas tikslus baterijų štampavimas ir lazerinis suvirinimas su automatiniu testavimu, kad būtų užtikrinta aukščiausia kokybė, pritaikymas EV. pakuočių ir investuoja į mokslinius tyrimus ir plėtrą, kad būtų galima atnaujinti, pvz., intelektualią integraciją su BMS. Kaip pagrindinis NEV metalo apdirbimo dalyvis, „Xiamen Apollo“ siekia paskatinti ekologišką ir aukštos kokybės{6}} pramonės augimą naudodama „Prismatic Cell Case“, paremtą kokybės įsipareigojimu ir pramonės bendradarbiavimu.