Štampavimo technologija

Pristatykite

——

Štampavimas – tai formavimo ir apdirbimo būdas, kai presu ir liejimo forma veikia išorines jėgas į plokštes, juostas, vamzdžius ir profilius, sukeliančias plastinę deformaciją arba atsiskyrimą, kad būtų išgaunama reikiama ruošinių (štampuotų dalių) forma ir dydis. Štampavimas ir kalimas priklauso plastiko apdirbimui (taip pat žinomam kaip apdorojimas slėgiu), bendrai žinomas kaip kalimas. Štampavimo ruošiniai daugiausia yra karšto ir šalto valcavimo plieno plokštės ir juostos. Nuo 60 iki 70 procentų pasaulyje pagaminamo plieno yra pagaminta iš lakštinio metalo, iš kurio didžioji dalis yra štampuojama į gatavus gaminius. Automobilių kėbulas, važiuoklė, degalų bakas, radiatorius, katilo būgnas, konteinerio korpusas, geležinės šerdies silicio plieno lakštai ir automobilių elektros prietaisai yra štampuojami ir apdorojami. Taip pat daug štampavimo dalių yra tokiuose gaminiuose kaip instrumentai, buitinė technika, dviračiai, biuro technika ir buities reikmenys.

charakteristika

——

Palyginti su liejiniais ir kaltiniais, štampuotos dalys turi plonų, vienodų, lengvų ir tvirtų savybių. Štampuojant galima pagaminti ruošinius su sutvirtinančiomis briaunomis, briaunomis, bangomis arba flanšais, kuriuos sunku pagaminti kitais būdais, siekiant pagerinti jų standumą. Naudojant tikslias formas, ruošinio tikslumas gali siekti mikrometro lygį, pasižymintis dideliu pakartojamumu ir nuosekliomis specifikacijomis, taip pat gali būti išmuštas skylutėmis, iškyšomis ir pan. Šaltai štampuotos dalys paprastai nepjaunamos arba reikalauja tik nedidelio pjovimo kiekis. Karšto štampavimo dalių tikslumas ir paviršiaus būklė yra mažesnė nei šalto štampavimo dalių, tačiau jos vis tiek yra geresnės nei liejinių ir kaltinių, naudojant mažiau apdirbimo.

Štampavimas yra efektyvus gamybos metodas, kurio metu naudojamos kompozicinės formos, ypač kelių stočių progresyvios formos, siekiant užbaigti kelis štampavimo procesus viename ar kelių stočių presu ir pasiekti visiškai automatinę gamybą nuo juostelių išvyniojimo, išlyginimo ir perforavimo iki formavimo ir apdailos. Didelis gamybos efektyvumas, geros darbo sąlygos, mažos gamybos sąnaudos, paprastai pagaminama šimtai vienetų per minutę. Lyginant su kitais mechaninio apdirbimo ir plastiko apdirbimo būdais, štampavimo apdorojimas turi daug unikalių pranašumų tiek techniniais, tiek ekonominiais aspektais. Pagrindinės apraiškos yra tokios.

• Štampavimo apdorojimo gamybos efektyvumas yra didelis, o operacija yra patogi, todėl lengva pasiekti mechanizaciją ir automatizavimą. Taip yra todėl, kad štampavimas priklauso nuo štampų ir štampavimo įrangos, kad būtų užbaigtas apdorojimas. Įprasto preso paspaudimų skaičius gali siekti dešimtis kartų per minutę, o didelio greičio – šimtus ar net tūkstančius kartų per minutę. Be to, kiekvienas štampavimo potėpis gali sukelti štampavimo dalį.
• Štampavimo metu, nes štampas užtikrina štampavimo dalies dydžio ir formos tikslumą ir paprastai nepažeidžia štampavimo dalies paviršiaus kokybės, o štampo tarnavimo laikas paprastai yra ilgas, štampavimo kokybė yra stabili, pakeičiamumas yra geras, o štampavimas „visiškai toks pat“.
• Antspauduojant galima apdoroti įvairių matmenų ir sudėtingų formų dalis, tokias kaip laikrodžio rodyklė, išilginis automobilio spindulys ir dangčiai. Kartu su šalto deformacijos kietėjimo poveikiu štampavimo metu štampavimo stiprumas ir standumas yra dideli.
• Antspauduojant paprastai neatsiranda drožlių ar šiukšlių, todėl sunaudojama mažiau medžiagų ir nereikia kitos šildymo įrangos. Todėl tai yra medžiagas ir energiją taupantis apdorojimo būdas, o dalių štampavimo kaina yra palyginti maža.

Proceso klasifikacija

——

Štampavimas daugiausia klasifikuojamas pagal procesą ir gali būti suskirstytas į dvi kategorijas: atskyrimo procesą ir formavimo procesą. Atskyrimo procesu, dar vadinamu perforavimu, siekiama atskirti štampuotą dalį nuo lakštinio metalo pagal tam tikrą kontūro liniją, tuo pačiu užtikrinant atskirtos dalies kokybės reikalavimus. Formavimo proceso tikslas – nesulaužant ruošinio sukelti plastinę lakštinio metalo deformaciją ir išgauti reikiamos formos bei dydžio ruošinį. Faktinėje gamyboje tai dažnai yra kelių procesų, taikomų ruošiniui, derinys. Perforavimas, lenkimas, kirpimas, gilus tempimas, išsipūtimas, verpimas ir tiesinimas yra keli pagrindiniai štampavimo procesai.

Atskyrimo procesas

Blankavimas yra pagrindinis štampavimo procesas, kurio metu medžiagoms atskirti naudojamos formos. Jis gali būti tiesiogiai pagamintas į plokščias dalis arba paruoštas kitiems štampavimo procesams, tokiems kaip lenkimas, tempimas, formavimas ir kt. Jis taip pat gali būti naudojamas suformuotų štampavimo dalių pjaustymui, apipjaustymui ir pan. Ištuštinimas plačiai naudojamas pramonės sektoriuose, tokiuose kaip automobiliai, buitinė technika, elektronika, prietaisai ir skaitikliai, mašinos, geležinkeliai, ryšiai, chemija, lengvoji pramonė, tekstilė ir aviacija. Perforavimo apdorojimas sudaro maždaug 50–60 procentų viso štampavimo proceso.

formavimo procesas

• Lenkimas:Plastikinis metalinių plokščių, vamzdžių jungiamųjų detalių ir profilių lenkimo būdas tam tikru kampu, išlinkimu ir forma. Lenkimas yra vienas iš pagrindinių procesų, plačiai naudojamų štampavimo detalių gamyboje. Metalinių medžiagų lenkimas iš esmės yra elastinės-plastinės deformacijos procesas. Po iškrovimo ruošinys patiria kryptingą elastingą atsistatymo deformaciją, vadinamą atšokimu. Atšokimas turi įtakos ruošinio tikslumui ir yra techninis raktas, į kurį reikia atsižvelgti lenkimo procese.
• Gilus piešimas:Gilusis tempimas, taip pat žinomas kaip tempimas arba valcavimas, yra štampavimo procesas, kurio metu plokščias ruošinys, gautas po perforavimo, paverčiamas į atvirą tuščiavidurę dalį. Giluminio tempimo technologija gali būti naudojama plonasienėms detalėms gaminti su cilindrinėmis, laiptuotomis, kūginėmis, sferinėmis, dėžėmis ir kitomis netaisyklingomis formomis. Derinant su kitais štampavimo formavimo procesais, galima pagaminti ir itin sudėtingas dalis. Štampavimo gamyboje yra daugybė giliai tempiamų dalių. Dėl skirtingų jų geometrinių charakteristikų yra reikšmingų, net esminių skirtumų deformacinės zonos vieta, deformacijos pobūdis, deformacijos pasiskirstymas, įvairių ruošinio dalių įtempių būsena ir pasiskirstymo dėsnis. Taigi proceso parametrų, procesų skaičiaus ir sekos nustatymo metodai, taip pat formų projektavimo principai ir metodai yra skirtingi. Pagal deformacijos mechanikos ypatybes įvairias giluminio tempimo dalis galima suskirstyti į keturis tipus: tiesios sienelės besisukančios dalys (cilindrinės dalys), tiesios sienos nesisukančios dalys (dėžutės korpusai), lenkto paviršiaus besisukančios dalys (lenktos formos dalys) ir lenkto paviršiaus nesisukančios dalys.
• Tempimasyra lakštinio metalo įtempimo per tempimo štampą procesas, dėl kurio atsiranda netolygus tempiamasis įtempis ir deformacija. Dėl to jungiamasis paviršius tarp lakštinio metalo ir tempimo štampo palaipsniui plečiasi, kol visiškai prilimpa prie tempimo modelio paviršiaus. Pagrindinis tempimo taikymo objektas – tam tikro plastiškumo, didelio paviršiaus ploto, švelnių ir lygių kreivumo pokyčių bei aukštos kokybės reikalavimų (tikslios išvaizdos, sklandaus srauto ir stabilios kokybės) hiperbolinės odos gamyba. Dėl gana paprastos technologinės įrangos ir tempimui naudojamos įrangos kaina yra maža, o lankstumas yra didelis, tačiau medžiagų panaudojimas ir našumas yra palyginti žemi.
• Verpimoyra metalo rotacinio apdirbimo procesas. Apdirbimo proceso metu ruošinys aktyviai sukasi su besisukančiomis staklėmis arba verpimo galvutė aktyviai sukasi aplink ruošinį ir verpimo štampą. Besisukanti galvutė juda pastūmoje šerdies formos ir ruošinio atžvilgiu, sukeldama nuolatinę vietinę ruošinio deformaciją ir gaudama reikiamas tuščiavidures besisukamas dalis.
• Formuojantyra antrinis gaminio išvaizdos pakeitimas naudojant iš anksto nustatytą šlifavimo įrankio formą. Daugiausia atsispindi slėgio plokštumoje, spyruoklinėse kojose ir kt. Kai kai kurios medžiagos yra elastingos ir negali garantuoti vienkartinio liejimo kokybės, naudojamas pakartotinis apdorojimas.
• Išsipūtimasyra apdirbimo būdas, kai naudojamas metalo lakšto ploninimas ir vietinio paviršiaus ploto padidinimas detalėms gauti. Dažniausiai naudojami metodai yra banguotas formavimas, cilindrinių (arba vamzdinių) ruošinių išpūtimas ir plokščių ruošinių formavimas tempimu. Išsipūtimas gali būti pasiektas naudojant įvairius metodus, pvz., standųjį štampų išsipūtimą, gumos išsipūtimą ir hidraulinį išsipūtimą.
• Flanšavimasyra plastiko apdirbimo būdas, kai plonos plokštės ruošinio kraštas arba siaura iš anksto suformuotos skylės krašto juostos sritis ant ruošinio sulenkiama į vertikalų kraštą išilgai kreivės arba tiesios linijos. Flanšai daugiausia naudojami detalių kraštams sutvirtinti, nupjautoms briaunoms nuimti ir surenkamoms bei su kitomis dalimis sujungtoms detalėms arba sudėtingų ir unikalių formų trimatėms detalėms gaminti, o dalimis turi pakankamai vietos, tuo pačiu pagerinant dalių standumą. Jis taip pat gali būti naudojamas kaip priemonė įtrūkimams ar raukšlėms kontroliuoti didelio masto lakštinio metalo formavimo metu. Taigi jis buvo plačiai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip automobiliai, aviacija, aviacija, elektronika ir buitinė technika.
• Susitraukimasyra štampavimo būdas, kuris sumažina ištemptos tuščiavidurės dalies arba vamzdžio ruošinio be flanšų atviro galo skersmenį. Skersmens pokytis ruošinio gale prieš ir po iškirpimo neturėtų būti per didelis, kitaip galutinė medžiaga susiraukšlės dėl stiprios suspaudimo deformacijos. Todėl norint sutraukti kaklą nuo didesnio skersmens iki labai mažo skersmens, dažnai reikia atlikti daugybę kaklo kirpimo operacijų.

Taikymo laukai

——

• Automobilių pramonė:Štampavimo dalys plačiai naudojamos automobilių pramonėje gaminant tokius komponentus kaip kėbulo plokštės, važiuoklės dalys, laikikliai, vyriai ir variklio komponentai.
• Elektronika ir elektros prietaisai:Štampavimo dalys yra labai svarbios gaminant elektros kontaktus, jungtis, jungiklius ir buitinės elektronikos komponentus, tokius kaip išmanieji telefonai, kompiuteriai ir buitinė technika.
• Oro erdvė ir aviacija:Aviacijos ir kosmoso pramonė naudojasi štampavimo dalimis, gamindama orlaivių konstrukcinius komponentus, vidaus įrangą ir įvairią orlaivių techninę įrangą.
• Namų ir biuro baldai:Štampavimo dalys naudojamos baldų furnitūros, laikiklių, vyrių ir dekoratyvinių komponentų gamybai tiek gyvenamosioms, tiek komercinėms patalpoms.
• Statyba ir architektūra:Štampavimo dalys vaidina svarbų vaidmenį gaminant pastato komponentus, tokius kaip metalinė stogo danga, sienų plokštės ir konstrukciniai elementai statybos ir architektūros projektams.
• Pramoninė įranga:Daugelis pramoninių mašinų ir įrangos naudoja krumpliaračių, velenų, laikiklių ir įvairių mechaninių komponentų štampavimo dalis.
• Atsinaujinančios energijos sistemos:Štampavimo dalys naudojamos gaminant atsinaujinančios energijos sistemų komponentus, įskaitant saulės baterijas, vėjo turbinų konstrukcijas ir energijos kaupimo sistemas.
• Medicininiai prietaisai:Štampavimo dalys naudojamos medicinos įrangoje ir prietaisuose, tokiuose kaip chirurginiai instrumentai, implantuojami komponentai ir diagnostinė įranga.
• Telekomunikacijos:Antspaudavimo dalys yra būtinos gaminant telekomunikacijų įrangą, įskaitant antenas, gaubtus ir jungtis.
• Prietaisai ir ŠVOK sistemos:Štampavimo detalės randamos įvairiuose buitiniuose prietaisuose ir šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo (ŠVOK) sistemose, įskaitant šaldytuvus, oro kondicionierius, krosnis.
• Šviestuvai:Štampavimo detalės naudojamos šviestuvų ir jungiamųjų detalių gamyboje, įskaitant lempų laikiklius, laikiklius, dekoratyvinius elementus.

Mūsų įmonė orientuojasi į aukščiausios kokybės varinį galinį dangtelį, saugiklių gnybtų kontaktus, (ELEKTROS TRANSPORTO PRIEMONĖS) EV plėvelės kondensatoriaus šyną, (saulės energijos) PV keitiklio šyną, laminuotą šyną, aliuminio dėklus naujiems energijos akumuliatoriams, varį / žalvarį / aliuminį / nerūdijantį plieną Štampavimo dalys ir kiti elektros gaminiai Metalo štampavimo ir suvirinimo mazgas Kinijoje daugiau nei 18 metų. Pradėjome kaip nedidelė įmonė, bet dabar tapome vienu iš pirmaujančių elektros ir PV pramonės tiekėjų Kinijoje.

Jei turite kokių nors poreikių, nedvejodami susisiekite su mumis ir mes atsakysime kaip įmanoma greičiau!