Žalvario štampavimo technologiniai atnaujinimai Įgalina elektros komponentus

Apr 18, 2025

Žalvario štampavimas, kaip pagrindinė elektros komponentų, tokių kaip relės, jungikliai ir kontaktoriai, sudedamoji dalis, dėl puikaus elektros laidumo, apdorojimo našumo ir išlaidų pranašumų tapo svarbia grandimi atnaujinant pramoninę grandinę. 2025 m., tobulėjant procesų naujovėms, medžiagų optimizavimui ir ekologiškoms gamybos technologijoms, sidabruoto žalvario terminalų pramonė žengia į naują aukštos-kokybės plėtros etapą.

 

Brass stamping

 

 

Medžiagos ir našumo pranašumai sutvirtina programos pagrindą

 

Žalvaris (vario -cinko lydinys) dėl didelio elektros laidumo (kurio laidumo koeficientas yra maždaug 28 % raudonojo vario), gero plastiškumo ir atsparumo korozijai tapo pageidaujama medžiaga štampuojant elektrinių komponentų dalis. Be to, žalvaris C2680, kurio cinko kiekis yra apie 35 %-40 %, pasižymi dideliu kietumu ir atsparumu štampavimui, ir yra plačiai naudojamas komponentuose, pvz., sudėtingų formų ir jungčių relių skeveldrose. Jo tempiamasis stipris gali siekti didesnį arba lygų 29 MPa, o pailgėjimo greitis yra didesnis arba lygus 40%. Be to, žalvaris H62, turintis pranašumą dėl sąnaudų{12}}, užima dominuojančią padėtį bendrosios paskirties elektrinių žalvario presavimo dalių, skirtų jungiklio lizdui, rinkoje, tačiau žalvario štampavimas turi spręsti problemas, tokias kaip įtrūkimai ir deformacijos, kurios gali atsirasti apdorojant.

 

Pramonės analizė rodo, kad optimizuota žalvario elektrinio jungiklio lizdo dalis gali sumažinti elektros komponentų energijos sąnaudas 15 %-20 % ir tuo pačiu pailginti produkto naudojimo trukmę maždaug 10 %, ypač tinka esant dideliam-tikslumo poreikiui, pvz., aukštos įtampos relės naujose energiją vartojančiose transporto priemonėse.

 

Stamping Parts of Different Materials

 

 

Proceso naujovės skatina gamybos efektyvumo šuolį

 

Proceso naujovės skatina gamybos efektyvumo šuolį
 
 

2025 m. „Sidabruoto žalvario terminalo“ technologija turės keletą naujovių

 

Tiksliųjų tvirtinimo detalių technologija

Naujasis-pritaikomasis daugiakryptis tvirtinimas užtikrina greitą padėties nustatymą per keturių-krypčių reguliavimo struktūrą, pašalina tradicinių tvirtinimo metodų mažo efektyvumo problemą ir padidina žalvario lakštinio metalo štampavimo apdorojimo efektyvumą daugiau nei 50%.

 
 

Integruotas štampavimo procesas

Dėl integruoto „tuštinimo-formavimo-apkarpymo“ proceso perjungimo laikas sutrumpėja, gamybos efektyvumas padidinamas 30–40 %, o elektros žalvario metalo štampavimo kištukiniam jungikliui medžiagų nuostolių lygis sumažinamas iki mažiau nei 5 %.

 
 

Paviršiaus apdorojimo optimizavimas

Naudojant cinko -nikelio lydinio galvanizavimą ir politetrafluoretileno (PTFE) dangą, elektrinio žalvario jungiklio lizdo dalis gali turėti daugiau nei 3 000 valandų atsparumą korozijai. Tuo pačiu sumažina trinties koeficientą, atitinkantį elektrinių komponentų reikalavimus didelėje-drėgmėje ir stipriai korozinėje aplinkoje.

 
 

klijavimo reiškinys

Verta paminėti, kad reaguodama į klijavimo reiškinį, kuris gali atsirasti žalvario štampavimo proceso metu, pramonė suvaldė pelėsių temperatūros kilimą 50 laipsnių ribose, tobulindama tepalo formulę ir pelėsių aušinimo sistemą, efektyviai sumažindama paviršiaus įbrėžimus ir pelėsių prilipimo problemas.

 

 

 

 

 

Kylančios rinkos paklausos ir tiekimo grandinės iššūkių sambūvis

 

Tikimasi, kad pasaulinė relių rinka augs vidutiniškai 6,2 % per metus. Kinija, kuri yra pagrindinė gamybos bazė, kasmet-palyginti su-metais padidėjo daugiau nei 25 % elektros žalvarinių jungiklių lizdų dalių užsakymų, ypač didėjanti aukštos-tampos relių, naudojamų naujose energetinėse transporto priemonėse, paklausa.

 

Tarptautinių vario kainų svyravimai (galiminė vario kaina Šanchajuje pasiekė 72 000 juanių už toną 2025 m. pirmąjį ketvirtį) elektros žalvario preso dalių jungiklio lizdams daro spaudimą žaliavų kainoms. Tačiau pramonė pasiekė sąnaudų kontrolę naudodama vario atliekų perdirbimo technologiją (kurios perdirbimo lygis viršija 85 %) ir sumažino proceso energijos sąnaudas.

 

Vis dar reikia išspręsti žalvario trapumo dėl vandenilio problemą (pavyzdžiui, H62 yra linkęs sutrupėti esant dideliam-stresui). Kai kurios įmonėsžalvario štampavimaspagerino atsparumą vandenilio trapumui naudojant lydinio dizainą (pvz., pridedant niobio ir molibdeno elementų pėdsakus). Eksperimentiniai duomenys rodo, kad jo atsparumas lūžiams padidėjo daugiau nei 30%.

 

 

Types and Characteristics of Stamping Process

 

susisiekite su mumis

 

MsTina From Xiamen Apollo

 

Tau taip pat gali patikti