Epoksidinė miltelinė danga prieš panardinamąją dangą ir termiškai susitraukiančius vamzdelius 800 V EV šynoms

800 V EV šynoms pasirenkant izoliaciją reikia atsižvelgti į dielektrinį stiprumą, izoliacijos dangą, darbo temperatūrą, mechaninę apsaugą ir gamybos sąnaudas. Epoksidinė miltelinė danga, panardinamoji danga ir termiškai susitraukiantys vamzdeliai naudoja skirtingus procesus ir gamina skirtingas izoliacijos struktūras, todėl apdirbus ir surinkus mažiausią -kainą kainuojantis metodas ne visada yra pigiausias{3}} sprendimas.

 

 

800 V elektros architektūra sumažina srovę tam tikram galios lygiui, tačiau padidina izoliacijos reikalavimus aplink laidžias dalis. 800 V EV izoliacinė šyna turi išlaikyti elektrinį atskyrimą normaliai veikiant, esant įtampos pereinamiesiems veiksniams, temperatūrų ciklui ir mechaninei vibracijai.

 

Izoliacijos konstrukcija turėtų būti įvertinta pagal faktinius sistemos reikalavimus, o ne tik į įtampą:

 

• Darbinė įtampa:nuolatinės nuolatinės srovės įtampa ir pereinamosios įtampos sąlygos.
• Klirensas ir šliaužimas:galimas atstumas tarp laidžių sekcijų ir gretimų įžemintų konstrukcijų.
• Darbinė temperatūra:laidininko temperatūra, aplinkos temperatūra ir vietinis šildymas šalia gnybtų.
• Mechaninis poveikis:vibracija, dilimas, lenkimas ir pakartotinis montavimo kontaktas.
• Aplinkos sąlygos:drėgmė, kondensatas, dulkės, druska ir cheminių medžiagų poveikis.
• Geometrija:plokščios dalys, aštrūs kampai, skylės, posūkiai ir trimatės{0} konstrukcijos.

 

Pirkimo grupėms šie veiksniai lemia, ar panardintos varinės šynos gamintojas gali atitikti reikiamas izoliacijos specifikacijas nesukeldamas nereikalingų apdorojimo išlaidų.

 

 

Trys izoliacijos būdai daugiausia skiriasi tuo, kaip aplink varinį laidininką susidaro izoliacinis sluoksnis. Teisingas pasirinkimas priklauso nuo šynų geometrijos, reikalingos dangos ir gamybos apimties.

 

Izoliacijos metodas	Procesas	Aprėptis	Mechaninė apsauga	Išlaidų lygis	Tipiškas naudojimas
Epoksidinė miltelinė danga	Elektrostatinis purškimas + terminis kietėjimas	Aukštas	Aukštas	Vidutinis-aukštas	Aukštos{0}}tampos EV šynos
PVC Dip danga	Panardinimas + terminis apdorojimas	Aukštas	Vidutinis	Žemas – Vidutinis	Spintos, ESS, elektros paskirstymas
Termiškai susitraukiantis vamzdelis	Vamzdžių montavimas + valdomas šildymas	Vidutinis-aukštas	Vidutinis	Žemas – Vidutinis	EV, akumuliatorius ir kompaktiški mazgai

 

Epoksidinės miltelinės dangos šyna yra tinkama, kai sudėtingiems paviršiams reikia nuolat kietinti dangą. Panardinamoji danga gali būti ekonomiškas{1}}izoliacinis sluoksnis daugeliui įprastų geometrijų. Termiškai susitraukiančius vamzdžius paprastai lengviau apdoroti tiesiems arba vidutiniškai suformuotiems variniams strypams, o sudėtingoms trimačioms formoms reikia atidžiai apsvarstyti vamzdžio išsiplėtimą, susitraukimo santykį ir galų dangą.

 

Epoksidinė miltelinė danga

 

Epoksidiniai milteliai padengiami ant paruošto vario paviršiaus ir sukietėja kontroliuojamoje temperatūroje. Dangos storis priklauso nuo miltelių savybių, taikymo parametrų, įžeminimo sąlygų ir kietėjimo temperatūros.

 

Pagrindinis gamybos rūpestis yra dangos tęstinumas. Nepakankamas paviršiaus paruošimas arba netinkami purškimo parametrai gali sukelti blogą sukibimą, plonus plotus arba atvirą varį. Todėl patikrinimas turėtų apimti dangos storį, vizualinį aprėptį ir dielektrinius bandymus pagal projekto specifikaciją.

 

PVC Dip danga

 

Panardinant paruoštą vario šyną panardinama į polimero vonią prieš kontroliuojamą kaitinimą ir kietėjimą. Jis gali užtikrinti gana vienodą paprastų geometrijų aprėptį ir dažnai laikomas tuo atveju, kai gamybos sąnaudos yra pagrindinis pirkimo veiksnys.

 

Tačiau skyles, siaurus tarpus ir sudėtingus posūkius reikia patvirtinti procesą. Armatūros konstrukcija taip pat turi užkirsti kelią dangos kaupimuisi montavimo sąsajose ir išlaikyti reikiamus matmenis.

 

Termiškai susitraukiantis vamzdelis

 

Šilumos susitraukiančioje izoliacijoje naudojama polimerinė įvorė, kuri kaitinant susitraukia aplink varinį laidininką. Taip išvengiama skysto dengimo ir kietėjimo operacijų, o tai gali supaprastinti tam tikros geometrijos šynų gamybą.

 

Varinės šynos, izoliuotos nuo šilumos susitraukiančios movos, inžinerijos dėmesys turėtų būti skiriamas įvorės sienelės storiui, susitraukimo santykiui, galiniam galui, matmenų atkūrimui ir atsparumui įrengimo pažeidimams.

 

Palyginti izoliacijos metodus 800 V EV šynų konstrukcijai?

 

Užsakyti 800V šynų izoliacijos įvertinimą

 

 

Šynų geometrija tiesiogiai veikia izoliacijos apdorojimą. Paprastą plokščią laidininką lengviau padengti arba uždėti įvorę nei suformuotą šyną, kurioje yra keli posūkiai, tvirtinimo angos, siauri tarpai ir laiptuotos dalys.

 

Gaminant panardintą vario šyną, įprasta proceso rizika apima dangos kaupimąsi kampuose, nepakankamą dangą įdubose ir matmenų pokyčius aplink tvirtinimo taškus. Tvirtinimo elementai ir panardinimo parametrai turi būti suprojektuoti aplink gatavą geometriją.

 

Epoksidinė danga turi pranašumą, kai sudėtingus paviršius reikia nuolat padengti, tačiau miltelių pasiskirstymas ir kietėjimas turi būti kontroliuojami. Dėl aštrių briaunų taip pat gali susidaryti lokaliai plonos dangos sritis, todėl krašto paruošimas yra svarbus.

 

Termiškai susitraukiantys vamzdeliai yra kitoks iššūkis. Rankovė turi prisitaikyti prie lenkimų be pernelyg plonėjimo ar raukšlių. Ilgai suformuotoms sekcijoms prieš susitraukiant gali prireikti kelių rankovių arba kontroliuojamos padėties.

 

Kraštų paruošimas ir izoliacijos padengimas

 

Varinės šynos turi būti tinkamai nuvalytos prieš izoliacijos apdorojimą. Įtrūkimai ir aštrūs kraštai gali pažeisti polimerinę izoliaciją dengimo, susitraukimo ar vėlesnio surinkimo metu.

 

Izoliuotos varinės magistralės, padengtos epoksidine danga, briaunos spindulys, dangos storis ir gnybtų ekspozicija turėtų būti apibrėžti brėžinyje, o ne palikti bendrai gamybos interpretacijai.

 

Reikia nuoseklios izoliacijos dangos visoje sudėtingoje 3D vario šynų geometrijoje?

 

Pateikite savo šynos brėžinį proceso peržiūrai

 

 

Atsparumas liepsnai ir dielektrinės savybės turi būti vertinamos atskirai. UL 94 V-0 skirtas polimerinės medžiagos degumui nurodytomis laboratorinėmis sąlygomis; tai savaime nenustato gatavo šynų mazgo dielektrinio tinkamumo.

 

800 V EV izoliacinės šynos gatavas komponentas turėtų būti įvertintas taikant galiojančias elektros bandymo specifikacijas, įskaitant dielektrinį atsparumą, izoliacijos varžą ir, jei reikia, vizualinį patikrinimą.

 

Bandomasis elementas	Tikslas	Pirkimų aktualumas
Dielektrinio atsparumo testas	Tikrina izoliaciją esant nurodytai įtampai	Patvirtina elektros izoliaciją
Izoliacijos atsparumas	Matuoja izoliacijos varžą	Aptinka elektros nutekėjimo riziką
Dangos storis	Kontroliuoja izoliacinio sluoksnio storį	Palaiko proceso nuoseklumą
Vizuali apžiūra	Identifikuoja atvirą varį, įtrūkimus ar defektus	Apsaugo nuo akivaizdžių izoliacijos defektų
UL 94 V-0	Įvertina medžiagos degumą	Palaiko priešgaisrinės{0}}saugos medžiagų pasirinkimą

 

Naudojant epoksidinį miltelinį dažymą, paviršiaus švarumas ir kietėjimo parametrai turi įtakos sukibimui ir dangos vientisumui. Panardinimui, vonios būklė, panardinimo parametrai ir kietėjimo kontrolė turi įtakos storiui ir padengimui. Termiškai susitraukiančių vamzdelių galutinį prigludimą įtakoja šildymo temperatūra, susitraukimo laikas ir rankovės padėtis.

 

 

Izoliacijos būdas turėtų būti parenkamas atsižvelgiant į elektrinius ir mechaninius gatavo mazgo reikalavimus, o ne vien medžiagos kainą.

 

Taikymas	Pagrindinis reikalavimas	Pageidautinas svarstymas
800V EV PDU	Aukšta įtampa + kompaktiškas išdėstymas	Epoksidinė / termiškai susitraukianti
EV baterijų paketas	Elektros izoliacija + vibracija	Termiškai susitraukiantis / epoksidinis
ESS kabinetas	Kaina + atsparumas aplinkai	PVC panardinama danga
Energijos paskirstymas	Gamybos kaina + apsauga	PVC panardinama danga
Galios elektronika	Kompaktiška izoliacinė konstrukcija	Epoksidinė / termiškai susitraukianti

 

PVC izoliuota varinė šyna gali būti tinkama elektros paskirstymo įrangai, kur sąnaudos ir gamybos efektyvumas turi didelį svorį. Galima apsvarstyti epoksidinio miltelinio dažymo vario šynų sprendimą, kai svarbesnis yra nuolatinis paviršiaus padengimas ir mechaninė apsauga.

 

Kompaktiškų EV sąrankų atveju termiškai susitraukiantys vamzdeliai gali supaprastinti montavimą, išsaugant prieigą prie nurodytų elektros gnybtų. Galutinis pasirinkimas taip pat turėtų atsižvelgti į metinį kiekį, įrankius, tikrinimo reikalavimus ir surinkimo darbą.

 

 

Šiltinimo sluoksnio medžiagos kaina sudaro tik dalį pirkimo kainos.

 

Naudingesnis skaičiavimas yra:

 

Bendra kaina=medžiaga + apdorojimas + patikrinimas + surinkimas + laužas + perdirbimas

 

Pavyzdžiui, pigų{0}} polimerą gali reikėti papildomai paruošti, atlikti kelis apdorojimo etapus arba tikrinti rankiniu būdu. Jei dangą dažnai reikia perdaryti posūkiuose ar gnybtuose, pradinis medžiagų taupymas gali išnykti.

 

Perkant epoksidinės miltelinės dangos pritaikytą vario šyną, reikia atsižvelgti į miltelių suvartojimą, kietėjimo energiją, tvirtinimo detalių dizainą, dangos patikrinimą ir atmetimo rodiklius. Termiškai susitraukiantiems vamzdžiams turėtų būti įtraukta įvorės medžiaga, pjovimas, padėties nustatymas, šildymas ir matmenų tikrinimas.

 

Gamybos apimtis keičia ir ekonomiką. Prototipams tinkamas procesas negali užtikrinti mažiausios vieneto kainos – 100 000 vienetų per metus. Ir atvirkščiai, labai automatizuotas dengimo procesas gali būti nepateisinamas mažos kūrimo partijos atveju.

 

 

Prieš patvirtindami izoliacijos procesą, pirkimo ir inžinierių komandos turėtų patvirtinti:

 

• Sistemos darbinė įtampa ir pereinamoji įtampa
• Reikalinga dielektrinė atsparumo įtampa
• Reikalingas izoliacijos storis
• Valkšnumo ir klirenso reikalavimai
• Nuolatinė darbo temperatūra
• Šynų geometrija ir lenkimo spindulys
• Reikalingos galinio poveikio zonos
• Aplinkos sąlygos
• Reikalingas antipireno{0}} įvertinimas, pvz., UL 94 V-0
• Metinė gamybos apimtis
• Patikrinimo ir testavimo reikalavimai
• Tikslinė vieneto kaina ir priimtinas proceso pokytis

 

A Pagal užsakymą izoliuota varinė šynaTodėl aukštos įtampos įranga turėtų būti vertinama kaip visas pagamintas komponentas, o ne kaip varis ir izoliacinė medžiaga. Ekonomiškiausias sprendimas yra tas, kuris atitinka elektros, aplinkosaugos ir mechaninius reikalavimus, atliekant kuo mažiau nereikalingų apdorojimo ir tikrinimo etapų.