Aliuminio lydinio štampavimo dalių pramonės žinių populiarinimas

Aliuminio lydinio štampavimo detalės – tai metaliniai komponentai, kuriuose kaip žaliavos naudojamos aliuminio lydinio plokštės arba juostelės, kurios, veikiant mechaniniam presui, per štampavimo štampą, patiria plastinę deformaciją, kad išgautų iš anksto nustatytas formas, dydžius ir savybes. Skirtingai nuo liejimo ar kalimo proceso, štampavimas nekeičia medžiagos cheminės sudėties ir nevyksta lydymosi -kietėjimo proceso. Vietoj to, jis visiškai išnaudoja tam tikras aliuminio lydinių plastiškumo charakteristikas kambario temperatūroje ir nukreipia medžiagos srautą per geometrinius formos apribojimus. Fotovoltinės instaliacijos sistemose aliuminio fotovoltinių laikiklių priedai yra tipiški aliuminio lydinio štampavimo dalių atstovai - šie laikikliai, kampiniai elementai ir pagrindai, naudojami fotovoltinių bėgių ir stogo konstrukcijų sujungimui, turi atitikti lengvo svorio, didelio stiprumo ir ilgalaikio{5}}atsparumo lauko oro sąlygoms reikalavimus. Be to, aliuminio priedai, skirti montuoti nuo saulės, kaip bendras saulės energijos montavimo priedų terminas, apima daugybę štampuotų dalių nuo presavimo blokų iki jungiamųjų plokščių. Jų konstrukcija turi atsižvelgti į komponentų šiluminio plėtimosi ir susitraukimo poslinkio ribą ir nuovargio trukmę veikiant vėjo apkrovai. Kitas svarbus produktas yra aliuminio lydinio vandeniui atsparus saulės bėgis, kuris yra aliuminio lydinio vandeniui atsparus saulės bėgelis. Jo skerspjūvio tikslumas{10}}po štampavimo tiesiogiai veikia vandeniui atsparios juostos sandarumą ir yra pagrindinė vandeniui atsparios fotovoltinės sistemos konstrukcijos grandis. Apskritai, pagrindinė aliuminio lydinio štampavimo dalių vertė yra pasiekti didelio{12}}tūrio, didelės{13}}lengvų metalinių dalių tiekimą už mažesnę vieneto kainą.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Aliuminio lydinio štampavimo detalėms gaminti naudojamos medžiagos daugiausia yra deformuoti aliuminio lydiniai. Dažniausiai naudojamos rūšys yra 5052, 5083, 6061, 6063 ir 5754. Skirtingų aliuminio lydinių štampavimo savybės labai skiriasi: 5052 aliuminio lydinys pasižymi dideliu magnio kiekiu, puikiu atsparumu korozijai ir geru formavimu, tinka giluminiam tempimui ir sudėtingų lenktų dalių štampavimui; 6061 aliuminio lydinys gali įgyti didesnį stiprumą po terminio apdorojimo, tačiau jo plastiškumas kambario temperatūroje yra gana ribotas, o lenkimo spindulį reikia griežtai kontroliuoti štampuojant, kad būtų išvengta įtrūkimų. Aliuminio fotovoltinių laikiklių priedų ir aliuminio priedų, skirtų montuoti nuo saulės, naudojamiems fotovoltinėse tvirtinimo sistemose, medžiaga paprastai yra 6063-T5 arba 6061-T6 būklės. T5 būsena yra aušinimas oru ir dirbtinis sendinimas, vidutinio stiprumo, bet geros ekstruzijos ir štampavimo savybės; T6 būsena yra vandens aušinimas ir dirbtinis senėjimas, kuris turi didesnį stiprumą, bet didesnį atšokimą štampavimo metu.

 

Formos projektavimo metu reikia rezervuoti papildomą kampo kompensavimą. Antspauduojamų dalių, pvz., aliuminio lydinio vandeniui atsparių saulės elementų bėgių, kurių skerspjūvis yra plonas-ir kurioms reikia sandarinimo juostelių, štampavimo medžiaga taip pat turi kontroliuoti tiesumo toleranciją, kuri paprastai yra ne didesnė kaip 0,5 mm vienam ilgio metrui. Be to, kai kuriose pajūrio elektrinėse ar atviroje jūroje vykdomuose projektuose, kuriems taikomi aukšti atsparumo korozijai reikalavimai, bus naudojamas 5083 aliuminio lydinys, kurio atsparumas druskos purškiamai korozijai yra žymiai geresnis nei 6 serijos lydinių. Medžiagos tiekimo būsena paprastai yra O būsena (visiškai atkaitinta), H32 būsena (stabilizuota) arba T5/T6 būsena, o storio diapazonas paprastai yra nuo 0,8 mm iki 4,0 mm. Paviršiaus būsena gali būti pradinis valcuotas paviršius, šepečiu padengtas paviršius arba anoduotas paviršius. Pastarasis gali sutaupyti paviršiaus apdorojimo procesą po štampavimo, tačiau reikalauja, kad štampavimo proceso metu apsauginė plėvelė nebūtų subraižyta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Aliuminio lydinio štampavimo dalių gamybos procesas labai skiriasi nuo plieno štampavimo dalių. Pagrindinė priežastis yra ta, kad aliuminio lydinio tamprumo modulis yra maždaug vienas-trečdalis plieno tamprumo modulis, todėl atšokimo kiekis esant tokiai pačiai formai yra didesnis; tuo pačiu metu aliuminio lydinio pailgėjimas yra palyginti mažas, todėl lenkimo išoriniuose kampuose lengviau susidaro įtrūkimai. Tipiškas aliuminio lydinio štampavimo procesas yra toks: 1 veiksmas: žaliavos paruošimas – peržiūrėkite aliuminio lydinio ritinių arba lakštų medžiagą, kad įsitikintumėte, jog klasė ir tiekimo būsena atitinka projekto reikalavimus. Dalims, kurias reikia anoduoti iš karto po štampavimo, taip pat būtina patikrinti originalius medžiagos paviršiaus defektus (pvz., įbrėžimus, volelio žymes, oksidacijos dėmes), nes po anodavimo šie defektai sustiprės ir jų negalima uždengti.

 

2 veiksmas: štampavimo štampų dizainas – aliuminio lydinio štampavimo štampų konstrukcijos esmė yra spyruoklinio kompensavimo mechanizmas. Kaip pavyzdį imant stogo fotovoltinės atramos aliuminio spaustuko kabliuką, spyruoklės po lenkimo paprastai yra nuo 2 laipsnių iki 5 laipsnių, o formos lenkimo kampas turi būti iš anksto nustatytas naudojant atvirkštinį lenkimo kampą. Be to, štampavimo tarpas paprastai yra 5 %-8 % medžiagos storio, šiek tiek didesnis nei 3 %-5 % plieno štampavimui, kad sumažintumėte aliuminio lydinio plyšimo riziką perforavimo proceso metu. Formos darbo vieta turi būti nupoliruota veidrodiniu būdu ir padengta (pvz., DLC deimantine danga), kad būtų sumažintas aliuminio lydinio lipnumo reiškinys. 3 veiksmas: štampavimas – įdėkite aliuminio lydinio lakštą į štampavimo mašiną ir užbaikite išlyginimą, perforavimą, lenkimą, įspaudimą, flanšų formavimą ir kitus procesus laipsniško štampavimo arba vieno proceso matricoje. Lieknoms dalims, pvz., aliuminio lydinio vandeniui atspariam saulės bėgeliui, reikia naudoti kelių stočių perkėlimo formą arba specialią ilgo eigos perforavimo mašiną, o kelių taškų atraminis įtaisas turi būti sukonfigūruotas taip, kad perkėlimo proceso metu ruošinys nesusilenktų ir nesideformuotų. Štampavimo greitis turi būti kontroliuojamas 60–80% plieno štampavimo, kad būtų išvengta vietinio aliuminio lydinio įkaitimo, minkštėjimo ir sukibimo su formos paviršiumi dėl didelės trinties.

 

4 veiksmas: šlifavimo šlifavimas ir valymas – ant aliuminio lydinio štampavimo detalių štampavimo briaunų bus gaminamos mikro šlifavimo formos, kurios turi būti pašalintos šlifuojant voleliu, vibraciniu šlifavimu arba aukšto -slėgio vandens srove. Naudojant aukščiausios kokybės poliruoto aliuminio ženklo tvirtinimo kronšteiną, po šlifavimo reikia nuvalyti riebalus, kad būtų pašalintos štampavimo tepalo likučiai ir būtų švarus paviršius tolesniems poliravimo procesams.

5 veiksmas: paviršiaus apdorojimas – aliuminio lydinio štampavimo dalių paviršiaus apdorojimas daugiausia yra anodavimas. Lauke esančioms dalims, tokioms kaip aliuminio sieninis laikiklis ir aliuminio tvirtinimo kronšteino vamzdžio spaustukas, skirtas stogo bagažinės ritininiam narvui, paprastai naudojamas sieros rūgšties anodavimo procesas, reguliuojamas 10–15 mikronų oksido plėvelės storis, o karšto vandens arba nikelio druskos sandarinimas atliekamas, kad neutralios druskos purškimo bandymas būtų išlaikytas ilgiau nei 48 val. Aliuminio lydinio Sola

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Aliuminio lydinio štampavimo dalys turi platų pritaikymo spektrą, apimantį įvairias pramonės šakas nuo transportavimo iki naujos energijos, nuo medicinos įrangos iki lauko įrangos. Automobilių gamybos srityje aliuminio lydinio štampavimo detalės naudojamos apkrovą{1}}nešantiems komponentams, pvz., durų sutvirtinimui, variklio laikikliams, anti-susidūrimo sijos vidinėms plokštėms ir akumuliatoriaus korpusų korpusams gaminti. Lengvas svoris yra vienas iš pagrindinių automobilių pramonės reikalavimų. Naudojant aliuminio lydinio štampavimo dalis tradicinėms plieninėms dalims pakeisti, vienos dalies svoris gali sumažėti maždaug 40–50%.

 

Fotovoltinės ir saulės energijos srityje aliuminio tvirtinimo kronšteino vamzdžio spaustukas, skirtas Bullbar stogo bagažinės ritininiam narvui, yra specialus aliuminio lydinio štampavimo komponentas, naudojamas patikimai sujungti vamzdines konstrukcijas (pvz., Avarines strypus, stogo bagažines, riedėjimo narvelius) su tvirtinimo pagrindais. Tokios dalys vienu metu patiria tempimo, gniuždymo ir šlyties apkrovas, o tai kelia aukštesnius reikalavimus medžiagos takumo ribai ir štampuojančių dalių konstrukcijai. Žvelgiant plačiau, aliuminio lydinio saulės kolektorių tvirtinimo kronšteinas arba aliuminio lydinio saulės kolektorių tvirtinimo kronšteinas yra plačiausiai naudojamas aliuminio lydinio štampavimo gaminių tipas visoje fotovoltinėje sistemoje, įskaitant bėgius, slėgio blokus, vidutinio slėgio blokus, šoninio slėgio blokus, jungtis ir pagrindus ir tt Aliuminio lydinys tapo pagrindine pasaulinėje fotovoltinių medžiagų rinka. Jo pranašumai, tokie kaip lengvas svoris, atsparumas korozijai, lengvas išspaudimas ir perdirbamumas. Aviacijos srityje aliuminio lydinio štampavimo detalės naudojamos kabinos laikikliuose, prietaisų tvirtinimo detalėse ir ne-apkrovos-guolio komponentuose. Medicininėje įrangoje aliuminio lydinio štampavimo dalys naudojamos rentgeno aparato slankiojantiems bėgiams, chirurginių instrumentų laikikliams ir mobiliosios įrangos važiuoklėms gaminti.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Teikiame vieno{0}}OĮG paslaugasAliuminio saulės vidurinis gnybtasnuo pelėsių projektavimo, tikslaus štampavimo, anodavimo iki surinkimo patikrinimo. Mūsų inžinierių komanda gali greitai atlikti procesų vertinimą pagal jūsų diegimo scenarijus ir apkrovos reikalavimus bei užtikrinti masinio pristatymo nuoseklumą su stabilia proceso kontrole. Kviečiame pateikti techninio prijungimo brėžinius ar pavyzdžius.