Išsami nerūdijančio plieno lakštinio metalo štampavimo pramonės žinių-analizė

Nerūdijančio plieno lakštinio metalo štampavimas yra pagrindinė proceso sistema šiuolaikinio tikslaus metalo apdirbimo srityje. Jis remiasi perforatoriais, specialiomis formomis ir tikslia CNC įranga, kad nerūdijančio plieno plokštėms būtų pritaikytos valdomos išorinės jėgos, dėl kurių medžiaga atsiskiria arba plastiškai deformuojasi ir taip gaunamos iš anksto nustatytų dydžių, konstrukcijų ir tikslumo lakštinio metalo dalys. Ši proceso sistema prisitaiko prie didelio-tūrio, didelio-tikslumo ir sudėtingo metalo formavimo poreikių. Tai taip pat yra pagrindinė techninė pagalba masinei nerūdijančio plieno lakštinio metalo gaminių gamybai. Jis plačiai naudojamas pagrindinėse gamybos srityse, tokiose kaip pramoninė įranga, architektūrinė apdaila, medicininis maistas ir geležinkelių tranzitas. Pagal formavimo principų ir proceso ypatybių padalijimą nerūdijančio plieno štampavimo procesas gali būti suskirstytas į dvi pagrindines sistemas: atskyrimo procesą ir formavimo procesą. Dviejų tipų procesai gali būti laisvai derinami ir derinami pagal gaminio struktūros sudėtingumą, kad būtų galima maksimaliai prisitaikyti prie skirtingų ruošinių gamybos standartų. Tarp jų, nerūdijančio plieno štampavimas, kaip pramonės-standartizuotas apdorojimo metodas, tapo pagrindiniu masinės nerūdijančio plieno lakštinio metalo gamybos proceso pasirinkimu dėl stabilaus formavimo tikslumo ir medžiagų pritaikymo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nerūdijantis plienas yra ne viena metalo medžiaga, o legiruotojo plieno serija, kurios pagrindu naudojama geležis ir pridedami legiravimo elementai, tokie kaip chromas, nikelis, molibdenas ir titanas. Pagrindinė jo savybė yra ta, kad chromo kiekis yra ne mažesnis kaip 10,5%. Chromui kontaktuojant su deguonimi, lydinio paviršiuje susidaro itin plona, ​​tanki ir stipri chromo oksido pasyvavimo plėvelė. Ši plėvelė gali veiksmingai izoliuoti vidinį metalą nuo sąlyčio su išorinėmis ėsdinančiomis terpėmis (tokiomis kaip vanduo, deguonis, rūgštys ir šarminės medžiagos), taip užtikrinant „nerūdijančio plieno“ ir korozijai atsparias funkcijas. Pagal skirtingas vidines kristalų struktūras nerūdijantis plienas gali būti suskirstytas į keletą kategorijų, tokių kaip austenitinis, feritas, martensitas ir dvipusis nerūdijantis plienas. Tarp jų austenitinis nerūdijantis plienas (pvz., 304 ir 316 klasės) tapo dažniausiai naudojama medžiaga nerūdijančio plieno štampavimo procese dėl savo gerų visapusiškų mechaninių savybių, puikaus atsparumo korozijai ir puikių apdorojimo bei formavimo galimybių. Jo paviršiuje{10}}centruota kubinė kristalų struktūra užtikrina turtingą slydimo sistemą, leidžiančią medžiagai atlaikyti dideles plastines deformacijas, nesutrūkinėjant štampavimo ir tempimo proceso metu. Austenitinis nerūdijantis plienas šalto darbo būsenoje nėra{12}}magnetinis, tačiau didėjant deformacijai, bus sukelta martensitinė transformacija, dėl kurios magnetizmas bus silpnas.

 

Į šią charakteristiką reikia atkreipti dėmesį kai kuriose programose, kurioms taikomi griežti magnetiniai reikalavimai (pvz., medicininės elektroninės įrangos korpusai). Feritiniame nerūdijančiame pliene (pvz., 430 klasės) nėra nikelio arba nikelio kiekis yra labai mažas, jo kaina yra palyginti maža, o jo magnetizmas yra stiprus. Jis tinka tais atvejais, kai nereikalaujama didelio atsparumo korozijai, tačiau jie yra jautrūs kainai{4}. Atliekant lakštinio metalo štampavimo apdorojimą, nerūdijančio plieno stiprumas ir kietumas yra didesnis nei paprasto anglinio plieno - 304 nerūdijančio plieno tempiamasis stipris yra apie 520-720 MPa, o įprasto mažai anglies{15}}anglies plieno yra tik 300–450 MPa. Tai reiškia, kad štampuojant nerūdijantį plieną reikalinga didesnė formavimo jėga, o tai kelia didesnius reikalavimus formos stiprumui, kietumui ir atsparumui dilimui. Tuo pačiu metu nerūdijantis plienas turi didelį polinkį sukietėti. Atliekant štampavimo deformacijos procesą, didėjant deformacijos dydžiui, medžiagos kietumas ir stiprumas sparčiai didės, atitinkamai mažės ir plastiškumas. Ši savybė reikalauja protingo tarpinio atkaitinimo procesų išdėstymo, kad būtų atkurtas medžiagos plastiškumas kelių eigų tempimo ar sudėtingų formavimo procesų metu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nerūdijančio plieno lakštinio metalo štampavimo procesą galima sistemingai suskirstyti į dvi kategorijas: atskyrimo procesą ir formavimo procesą pagal medžiagos įtempio būseną ir deformacijos savybes. Atskyrimo proceso tikslas – atskirti vieną nerūdijančio plieno plokštės dalį nuo kitos dalies pagal tam tikrą kontūro liniją, kad būtų gauta reikiama forma ir dydis. Įprasčiausias iš jų yra štampavimo procesas -, naudojant perforavimo mašiną ir perforavimo štampą, kad nerūdijančio plieno plokštei būtų taikoma kirpimo jėga, dėl kurios medžiaga lūžta ir atsiskiria pagal iš anksto nustatytą kontūrą. Uždarymo procesas apima du pagrindinius veiksmus: uždengimą (reikalingos formos ruošinio išmušimas iš lėkštės) ir štampavimas (reikiamos formos skylės išmušimas lėkštėje). Gaminant štampavimo lakštinio metalo dalis, presavimo proceso sekcijų kokybė yra svarbus rodiklis, leidžiantis įvertinti technologijos lygį. Paprastai reikalaujama, kad šviesi juostelė sudarytų daugiau nei 1/2 visos sekcijos, o šerdies aukštis neviršytų 5–8 % medžiagos storio.

 

Kitas atskyrimo būdas yra kirpimo procesas. Viršutinės ir apatinės kirpimo mašinos žirklės taiko kirpimo jėgą nerūdijančio plieno plokštei, kad būtų nupjauta iki reikiamo ilgio ir pločio. Šaltasis kirpimas atliekamas kambario temperatūroje ir tinka nerūdijančio plieno plokštėms, kurių storis ne didesnis kaip 6 mm; Karštas kirpimas įkaitina medžiagą prieš pjovimą ir tinka storoms plokštėms arba progoms, kai reikia aukštos pjūvio kokybės. Pjovimas lazeriu pastaraisiais metais sudarė vis didesnę atskyrimo proceso dalį. Jis apšvitina nerūdijančio plieno paviršių didelio-energijos-tankio lazerio spinduliu, kad medžiaga greitai išsilydytų arba išgaruotų, ir padeda aukšto-slėgio dujoms nupūsti šlaką ir taip gaunami sklandūs pjūviai be šlakų su minimaliu šilumos-paveiktomis zonomis. Jis ypač tinka apdorojimo režimams su sudėtingais kontūrais ir mažomis partijomis bei keliomis veislėmis. Formavimo proceso tikslas – plastiškai deformuoti nerūdijančio plieno lakštą ir pakeisti jo formą bei dydį, nepažeidžiant medžiagos tęstinumo.

 

Lenkimas yra nerūdijančio plieno plokštės lenkimas tiesia linija, todėl reikia tiksliai valdyti lenkimo kampą ir spyruoklės kompensaciją - nerūdijančio plieno spyruoklės kampas paprastai yra 1-3 laipsniais didesnis nei įprasto anglinio plieno, todėl projektuojant formą reikia rezervuoti daugiau nei -lenkimo kiekį. Piešimas (arba gilus braižymas) yra procesas, kurio metu nerūdijančio plieno plokščias ruošinys įspaudžiamas į įgaubtą formos ertmę, kad jis taptų atvira tuščiavidure dalimi. Jis tinka puodelio -formos, dėžutės ir cilindro formos dalims gaminti. Išsipūtimo procesas visiškai priklauso nuo pačios medžiagos pailgėjimo. Esant sąlygai, kad ruošinio laikiklis iki galo prispaudžiamas aplink ruošinį, perforatorius arba skysčio slėgis naudojamas tam, kad ruošinio storis suplonėtų, o paviršiaus plotas padidėtų, suformuojant vietinius išgaubtus arba įgaubtus bruožus. Flanšavimas – tai liejimo formos naudojimas surenkamos skylės arba ruošinio išoriniam kraštui paversti stačiu tiesiu kraštu. Jis dažnai derinamas su štampavimo ir tempimo procesais ir nuolat pildomas tame pačiame progresyvių štampų rinkinyje.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nerūdijančio plieno lakštinio metalo štampavimo detalės vaidina pagrindinį vaidmenį daugelyje pramonės sričių dėl puikaus atsparumo korozijai, didelio stiprumo ir geros paviršiaus kokybės. Elektronikos ir elektros prietaisų srityje „Custom Metal Stamp for Steel“ naudojamas serverių spintelių konstrukcinėms dalims, galios modulių korpusams, laidžiams gnybtams jungiklių lizduose ir stacionariems radiatorių laikikliams gaminti. Šios programos kelia aukštus matmenų tikslumo ir paviršiaus kokybės reikalavimus. Storis paprastai yra nuo 0,5 iki 1,5 mm. Naudojami tikslūs apdirbimo ir CNC lenkimo procesai. Kai partijos dydis yra didelis, naudojama progresinė štampų gamyba. Medicinos prietaisų srityje 304 arba 316L nerūdijančio plieno štampavimo detalės plačiai naudojamos chirurginių instrumentų komponentuose, sterilizavimo įrangos vidiniame įdėkle, medicininių vežimėlių konstrukcinėse dalyse ir diagnostinių instrumentų korpusuose, nes nerūdijančio plieno paviršius yra lengvai valomas ir dezinfekuojamas, nedaugina bakterijų ir yra atsparus dezinfekavimo priemonių korozijai.

 

Šio tipo gaminiams keliami itin griežti paviršiaus apdailos ir įbrėžimų -neatsilikimo reikalavimai, o po štampavimo paprastai reikia atlikti elektrolitinį poliravimą ir pasyvavimą. Maisto ir gėrimų pramonėje nerūdijančio plieno štampavimas naudojamas gaminant stalviršius, kriaukles, spintelių durų plokštes komercinėms virtuvėms ir bunkerius bei vamzdžių jungtis maisto perdirbimo įrangai. Tokios dalys paprastai reikalauja gilaus tempimo (pvz., kriauklių) arba didelio ploto lenkimo (pvz., stalviršių), kuriems keliami aukšti medžiagos pailgėjimo ir suvirinimo našumo reikalavimai. Architektūrinės apdailos srityje nerūdijančio plieno štampavimo detalės atsiranda kaip interjero dekoratyvinės liftų kabinų plokštės, eskalatorių prijuostės, pastatų užuolaidų sienelių jungtys, vidaus ir lauko turėklų dekoratyviniai dangčiai. Ši technologija labiau orientuota į paviršiaus apdorojimo efektus (pvz., piešimą, veidrodinį poliravimą, įspaudimą) ir specialias -formos formavimo galimybes.

 

Naudojant štampavimo lakštinio metalo dalis šioje srityje dažnai naudojamas individualus metalinis reljefinis spaudas - taisyklinga įgaubta ir išgaubta tekstūra spaudžiama ant nerūdijančio plieno paviršiaus per reljefinį štampą, o tai ne tik padidina dekoraciją, bet ir pagerina paviršiaus atsparumą įbrėžimams. Automobilių pramonėje nerūdijančio plieno štampavimo dalys naudojamos išmetimo vamzdžių šilumos skydams, duslintuvų korpusams, degalų sistemos laikikliams ir dekoratyvinėms juostoms viduje, todėl reikalingas geras atsparumas oksidacijai aukštoje -temperatūroje ir atsparumas vibracijai. Šios dalys dažnai yra sudėtingos formos ir reikalauja derinti kelių{4}}eigų tempimo ir flanšavimo procesus.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sveiki atvykę atsiųsti savolakštinio metalo presavimasbrėžinius ar techninius reikalavimus prie mūsų inžinerinio prijungimo lango, o profesionali komanda atliks gaminamumo įvertinimą ir proceso sprendimų optimizavimą. Mes reaguojame į kiekvieną jūsų tikslaus štampavimo poreikį, naudodami pelėsių technologiją ir masinės gamybos patirtį.