Aliuminio lydinio štampavimo dalys: šviečiantis perlas naujame energijos lauke

 

Mažas tankis ir didelis stiprumas:Aliuminio lydinių tankis paprastai yra tarp 2. 6 - 2. 8G/cm³, kuris yra maždaug trečdalis plieno, tačiau jo stiprumas gali pasiekti aukštesnį lygį. Pavyzdžiui, po terminio apdorojimo 6061 aliuminio lydinio tempimo stipris gali pasiekti 200-300 MPa. Ši charakteristika leidžia aliuminio priedams, skirtiems saulės energijai, efektyviai sumažinti produkto svorį, užtikrinant stiprumą. Jis turi didelių pranašumų laukuose, kuriuose yra griežtų svorio reikalavimų, tokių kaip naujos energetinės transporto priemonės ir kosmoso.

 

Geras atsparumas korozijai:Aliuminio lydinio paviršius natūraliai gali sudaryti tankią oksido plėvelę. Ši oksido plėvelė gali užkirsti kelią deguonies, drėgmės ir kitoms korozinėms terpėms tolesniam kontaktui su aliuminio lydinio matrica, taip pagerindama štampavimo dalių atsparumą korozijai. Tarp naujų energetinių lauko įrangos, tokių kaip saulės fotoelektrinės laikikliai, aliuminio lydinio vandeniui atsparios saulės bėgio ilgą laiką gali atsispirti atšiaurios aplinkos erozijai ir pratęsti jo tarnavimo laiką.

 

Didelis šilumos laidumas:Aliuminio lydinys turi puikų šilumos laidumą, o jo šilumos laidumas paprastai yra tarp 120 - 230 w/(m · k). Naujoje energijos akumuliatorių aušinimo sistemoje aliuminio spaustuko kabliuko, skirto stogo fotoelektrinei atrama, gali greitai atlikti akumuliatoriaus sukeltą šilumą, užtikrinant, kad akumuliatorius veiktų tinkamoje temperatūros aplinkoje ir pagerintų akumuliatoriaus našumą bei saugumą.

 

Paprastas apdorojimas:Aliuminio lydinys turi gerą plastiškumą ir tvirtumą, todėl lengva atlikti perdirbimo operacijas, tokias kaip štampavimas, pjaustymas ir suvirinimas. Tai leidžia naudoti įvairius perdirbimo būdus gaminant aliuminio saulės vidurinį spaustuką, kad būtų galima gaminti sudėtingas formas ir patenkinti skirtingų produktų projektavimo poreikius.

 

 

 

Žaliavų paruošimas

Pirmiausia pasirinkite tinkamą aliuminio lydinio laipsnį ir specifikacijas pagal aliuminio fotoelektrinių laikiklių priedų našumo reikalavimus. Įprasti aliuminio lydinio laipsniai apima 5052, 6061, 7075 ir tt Skirtingų rūšių aliuminio lydiniai turi skirtingas chemines kompozicijas ir eksploatacines savybes. Pavyzdžiui, 5052 aliuminio lydinys turi gerą atsparumą korozijai ir formuojamam korozijai ir dažnai naudojamas antspauduotoms dalims, tokioms kaip degalų bakai ir vamzdžiai, gaminti; 6061 aliuminio lydinys pasižymi geromis bendromis savybėmis ir yra plačiai naudojamas mechaninėse konstrukcinėse dalyse, automobilių dalyse ir kituose laukuose. Prieš gaminant žaliavas, joms taip pat reikia paviršiaus apdorojimo, pavyzdžiui, valymo, nuriebimo ir kt., Kad užtikrintų sklandų štampavimo proceso pažangą.

 

Pelėsių dizainas ir gamyba

Pelėsis yra pagrindinis įrankis gaminant aliuminio aksesuarus saulės energijai tvirtinti, o jo projektavimo kokybė daro tiesioginę įtaką štampavimo dalių tikslumui ir kokybei. Pelėsių dizainas turi būti išsamiai atsižvelgiama atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip forma, dydis, tikslumo reikalavimai ir antspauduotų dalių gamybos partija. Naudojant pažangią CAD/CAM technologiją pelėsių projektavimui ir gamybai, galite pagerinti pelėsio projektavimo tikslumą ir gamybos efektyvumą. Pelėsio medžiagos paprastai gaminamos iš didelio stiprumo lydinio plieno, kuris atliekamas atliekant kelis procesus, tokius kaip kalimas, apdirbimas ir terminis apdorojimas, kad pelėsis turėtų pakankamai stiprumo, kietumo ir atsparumo dilimui.

 

Štampavimo apdorojimas

Štampo perdirbimas yra pagrindinė jungtis gaminant aliuminio lydinio vandeniui atsparų saulės bėgį, kuris daugiausia apima perforavimą, lenkimą, tempimą, formavimą ir kitus procesus. Blankavimas yra aliuminio lydinio lakštų išilgai uždaro kontūro atskyrimo procesas ir naudojamas gaminti plokščias įvairių formų dalis; Lenkimas yra lapo lenkimo tam tikru kampu tiesia linija ar kreivė, dažnai naudojama tam tikro kampo dalims gaminti; Tempimas yra procesas, kai plokščias ruošinys tampa atviroje tuščiavidurėje dalyje, pavyzdžiui, akumuliatoriaus korpusas ir kt.; Formavimas yra procesas, susijęs su specifine lapo forma arba tuščia per vietinę deformaciją. Štampavimo proceso metu reikia pagrįstai valdyti proceso parametrus, tokius kaip štampavimo greitis, slėgis ir štampo klirensas, kad būtų užtikrinta antspauduotų dalių kokybė ir tikslumas.

 

 

 

Naujas energijos transporto priemonių laukas

Aliuminio fotoelektrinių laikiklių priedai yra plačiai naudojami naujose energetinės transporto priemonių kūno struktūrose, tokiose kaip durys, gaubtai, bagažinės dangteliai ir kt. Aliuminio lydinio antspaudavimo dalys gali žymiai sumažinti transporto priemonės korpuso svorį, sumažinti transporto priemonės energijos sąnaudas ir padidinti kelionių plotą. Pavyzdžiui, „Tesla Model S“ korpuse naudojamas daug aliuminio lydinių užklijavimo, todėl transporto priemonė tampa maždaug 30% lengvesnė nei tradicinis plieninis korpusas.

 

Saulės fotoelektros laukas

Aliuminio aksesuarai, skirti tvirtinti saulės energiją, yra viena iš pagrindinių saulės fotoelektrinių laikiklių medžiagų. Fotoelektriniai laikikliai turi atlaikyti saulės baterijų ir išorinių jėgų, tokių kaip vėjo ir sniego apkrovos, svorį, ir turi turėti gerą atsparumą korozijai ir ilgaamžiškumui. Aliuminio lydinio štampavimo dalių didelis stiprumas, mažas tankis ir geras atsparumas korozijai suteikia galimybę atitikti fotoelektrinių laikiklių naudojimo reikalavimus ir yra lengvai montuojami, o tai gali efektyviai sumažinti montavimo išlaidas.

 

Energijos kaupimo laukas

Energijos kaupimo sistemose aliuminio lydinio vandeniui nepraleidžiamas saulės bėgis naudojamas akumuliatorių spintelėms, energijos kaupimo modulio korpusams ir kitiems komponentams gaminti. Akumuliatoriaus spintelė turi turėti gerą šilumos išsklaidymą ir apsaugos savybes, kad būtų užtikrintas saugus akumuliatoriaus veikimas; Energijos kaupimo modulio apvalkalas turi turėti pakankamai stiprumo ir sandarinimo, kad apsaugotų vidinius akumuliatorių modulius. Didelis šilumos laidumas, didelis stiprumas ir geras aliuminio lydinio atspaudų atsparumas korozijai, kad jis galėtų atitikti energijos kaupimo sistemos komponentų reikalavimus ir užtikrina tvirtą palaikymą kuriant energijos kaupimo pramonę.