Išsamus pramonės žinių apie izoliacijos šynų vario strypų impregnavimo apdorojimo technologiją paaiškinimas

Galios elektros sistemų ir naujos energijos įrangos architektūroje varinės šynos yra pagrindiniai pagrindiniai laidūs komponentai, atsakingi už energijos perdavimą ir grandinės jungtis. Paviršiaus apsaugos technologijos kokybė tiesiogiai lemia elektros įrangos izoliacijos saugumą, prisitaikymą prie aplinkos ir ilgalaikį -darbo stabilumą. Palyginti su įprastais paviršiaus apdorojimo metodais, tokiais kaip tradicinis purškiamas dažymas ir galvanizavimas, panardinimas šiuo metu yra pagrindinis ir labai efektyvus izoliuotų šynų apsauginis apdorojimas. Su daugybe privalumų, tokių kaip stiprus dangos sukibimas, stabilus izoliacijos veikimas, aplinkos apsauga ir be likučių bei puikus atsparumas oro sąlygoms, jis plačiai naudojamas pagrindiniuose scenarijuose, tokiuose kaip aukštos ir žemos įtampos skirstomosios spintos, transformatoriai, energijos kaupimo įranga, geležinkelio tranzitas ir maitinimo akumuliatorių moduliai. Varinės šynos, apdorotos profesionaliu panardinimo procesu, gali sukurti visą ir sandarų apsauginį izoliacijos sluoksnį, išlaikant puikias vario pagrindo laidžiąsias savybes, efektyviai išvengiant galimų pavojų saugai, pvz., elektros trumpųjų jungimų, lanko gedimo ir dielektrinės korozijos. PVC panardinamoji izoliuota šyna taip pat tapo pagrindiniu izoliuojančiu laidžiu maitinimo ir elektros įrangos komponentu dėl savo brandaus proceso savybių.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Izoliuota šyna yra pagrindinis komponentas, naudojamas aukštos{0}}tampos elektros prietaisams prijungti prie maitinimo sistemos. Jo funkcija yra užtikrinti didelių srovių laidumą, tuo pačiu užtikrinant patikimą elektros izoliaciją ir mechaninę apsaugą. Siekiant išlaikyti pusiausvyrą tarp laidumo ir izoliacijos saugumo, plačiai naudojama vario juostos panardinimo technologija. Pagrindinis šios technologijos principas yra panardinti metalinę vario magistralės dalį į aukštos temperatūros išlydytą termoplastiką (pvz., PVC, nailoną ar polietileną), kad plastikas tolygiai apgaubtų varinės magistralės paviršių, o po to vėsdamas sukietėtų, sudarydamas tankų, tvirtą ir senėjimą stabdantį izoliacijos sluoksnį. Šis izoliacijos sluoksnis ne tik žymiai pagerina šynos atsparumą įtampai, bet ir efektyviai atsparus cheminei korozijai, tokiai kaip drėgmė, druskos purškimas, rūgštis ir šarmai, taip prailgindamas šynų tarnavimo laiką atšiaurioje aplinkoje. Inžinerijos srityse PVC panardinamoji izoliuota šyna (PVC panardinama izoliuota šyna) yra reprezentatyviausia gaminio forma. Jo izoliacinis sluoksnis suformuotas vienkartiniu-liejimo būdu, be siūlių ir oro tarpų. Palyginti su tradicinėmis termiškai{11}}susitraukiančiomis rankovėmis arba izoliacinės juostos apvyniojimu, jis yra patikimesnis ir nuoseklesnis. Be to, izoliuota varinė šynų juosta su PVC panardinimu (pritaikyta PVC panardinimu izoliuota varinė šyna) gali būti suprojektuota ne-standartiškai remiantis kliento pateiktu trijų-mačiu modeliu, -, pavyzdžiui, paliekant atviras vietas dalyse, kurias reikia sulenkti, gręžti arba lituoti gnybtus, o kitos dalys yra visiškai uždengtos jungiamojo sluoksnio valdymu. reikalingos laidžios dalys ir izoliacija ten, kur reikia izoliacijos“.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vario strypų panardinimo apdorojimo technologinis procesas paprastai apima: vario strypo paviršiaus paruošimą (riebalų pašalinimą, ėsdinimą, pasyvavimą), pakaitinimą, panardinimą, išlyginimą ir kietinimą, aušinimą ir patikrinimą. Tarp jų pirminis paviršiaus apdorojimas yra pagrindinė grandis, lemianti dangos sukibimą -, jei alyvos, oksido sluoksnis ar nešvarumai nuo varinės juostelės paviršiaus nėra visiškai pašalinti, vėliau naudojant izoliacinį sluoksnį gali susidaryti pūslės arba nusilupti. Pakaitinimo temperatūros ir panardinimo laiko suderinimas yra proceso esmė: jei temperatūra per žema, milteliai negali visiškai ištirpti, dangoje atsiras apelsino žievelės ar skylučių defektų; jei temperatūra yra per aukšta, dangos sklandumas bus per stiprus, todėl kraštai nuslūgs arba netolygus storis. Tipiški panardinimo proceso parametrai yra: pakaitinimo temperatūra 180-220 laipsnių, panardinimo laikas 3-8 sekundės, kietėjimo temperatūra 160-200 laipsnių, kietėjimo laikas 10-20 minučių ir galiausiai 0.1- 0.5 mm storio izoliacijos sluoksnio formavimas. Programoms, kurioms reikia didesnio atsparumo įtampai, gali būti naudojamas dvigubo panardinimo procesas, kad bendras storis būtų 0.8- 1.0 mm.

 

Kalbant apie kokybės patikrinimą, PVC artimųjų izoliuotų šynų juosta turi būti 100 % vizualiai patikrinta (be burbuliukų, įdubimo, nešvarumų), dangos storio bandymas (matavimas keliuose taškuose, nuokrypis ne didesnis kaip ±0,05 mm), sukibimo bandymas (kryžminio įbrėžimo metodas arba juostos plyšimo metodas) ir dielektrinio stiprumo bandymas be 3 minučių V / kintamos srovės (standartiniai 0 min. V / 0). Norint patikrinti izoliacijos sluoksnio patikimumą esant ilgalaikiams akumuliatoriaus vibracijos ir temperatūros pokyčiams, reikia atlikti papildomus lenkimo patvarumo bandymus ir šiluminio smūgio ciklo bandymus naudojant izoliuotą lanksčią varinę maitinimo baterijų bloko šyną, skirtą maitinimo elementų blokui.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vario eilučių panardinimo apdorojimo technologija plačiai naudojama tokiose srityse kaip elektros energijos sistemos, transportas, nauja energija ir pramoninė gamyba. Elektros paskirstymo spintose plastikinės-šynos naudojamos izoliacijai tarp pagrindinės šynos ir atšakų šynų, kad būtų išvengta trumpųjų jungimų tarp skirtingų fazių sekų ir palengvintų techninės priežiūros personalo darbą plikomis rankomis (izoliacijos sluoksnis apsaugo nuo elektros smūgio). Transformatoriaus žemos-įtampos pusės išėjimo gale Šynų izoliacija užtikrina elektrinį atskyrimą tarp kiekvienos fazės šynų, naudojant panardinimą, todėl atstumas tarp fazių gali būti dar labiau sumažintas ir taip sumažinamas spintelės dydis. Naujos energijos srityje izoliuota lanksti varinė magistralės juosta, skirta maitinimo elementų paketui, yra plačiai naudojama serijinėms arba lygiagrečioms jungtims tarp akumuliatoriaus modulių. Vidinė akumuliatoriaus erdvė yra kompaktiška ir pilna lakiųjų dujų elektrolitų. Izoliacinės medžiagos cheminis atsparumas ir antipirenas yra labai aukšti, todėl plastiku{8}}impregnuotas varinis strypas tapo tinkamiausiu sprendimu.

 

Vėjo energijos gamybos keitiklio spintelėje generatoriaus išėjimui ir lygintuvo moduliui sujungti naudojama izoliuota šyna. Šioje aplinkoje yra didelė drėgmė, didelis druskos purškimas (jūros vėjo turbinos) ir nuolatinė mechaninė vibracija. Panardintas plastikinis sluoksnis gali veiksmingai apsaugoti vario strypą nuo korozijos ir užtikrinti pakankamą elektros tarpą. Eksporto projektams izoliuotas pritaikytas vario magistralės su PVC panardinimu gali būti suprojektuotas skirtingai, atsižvelgiant į kliento šalies standartus -, pavyzdžiui, Šiaurės Amerikos rinka reikalauja UL sertifikuotos antipireno klasės, o Europos rinka reikalauja atitikti EN 45545-2 geležinkelio tranzito priešgaisrinės apsaugos standartą. „Soft Connection Copper Busbar“ dažnai naudojama tais atvejais, kai reikia kompensuoti montavimo leistinus nuokrypius arba sugerti vibracijas po panardinimo į plastiką, pvz., jungiant elektromobilių akumuliatorių blokus ir aukštos įtampos skirstomųjų dėžes. Panardintas sluoksnis ne tik užtikrina izoliacijos apsaugą, bet ir žymiai nepadidina minkštos jungties lenkimo standumo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Visą gamyklos patikrinimą, partijos atsekamumą ir medžiagų atitiktį laikome pagrindiniais pristatymo standartais ir padedame klientams pateikti pritaikytus 3D brėžinius.Panardinama izoliuota šynaapdorojimas. Kviečiame pateikti techninius parametrus arba pavyzdinius brėžinius, o mūsų inžinieriai pateiks pagaminimo įvertinimą ir pavyzdinę pristatymo datą.