Filtrinių kondensatorių pramonės žinių analizė

Filtro kondensatorius yra pagrindinis elektroninis komponentas, naudojamas grandinėse siekiant išfiltruoti aukšto{0}}dažnio triukšmą ir išlyginti pulsuojančią įtampą po ištaisymo. Pagrindinis jo veikimo principas yra naudoti kondensatorių įkrovimo ir iškrovimo charakteristikas, kad būtų galima kaupti elektros energiją, kai įtampa pakyla, ir išleisti elektros energiją, kai įtampa mažėja, taip „skutant smailes ir slėnius“ iš pradžių svyruojančios nuolatinės srovės įtampai ir išvedant santykinai stabilią srovės bangos formą. Galios elektroninėse sistemose filtrų kondensatoriai atlieka „signalo valiklio“ vaidmenį, kuris yra tiesiogiai susijęs su vėlesnių grandinių darbo stabilumu ir įrangos tarnavimo laiku. Konstrukciniu požiūriu filtro kondensatorius sudarytas iš vidinio elektrodo ir dielektrinės sistemos bei išorinio apsauginio metalinio apvalkalo. Korpusas ne tik atlieka mechaninės apsaugos ir sandarinimo vaidmenį, bet ir dalyvauja šilumos išsklaidyme bei elektromagnetiniame ekranavime. Tarp daugybės pakavimo formų aliuminio kvadratinis korpusas ir kondensatoriaus aliuminio korpusas tapo pagrindiniais didelės talpos filtrų kondensatorių korpuso sprendimais dėl aliuminio lengvumo, gero šilumos laidumo ir apdorojimo plastiškumo. Aliuminio apvalkalas gali efektyviai perduoti šilumą, susidarančią dėl vidinio kondensatoriaus praradimo, į išorinę aplinką, užkertant kelią talpos susilpnėjimui ar dielektriniam skilimui, kurį sukelia per didelis temperatūros kilimas. Tuo pačiu metu jo didelis mechaninis stiprumas gali apsaugoti vidinę šerdį nuo vibracijos ir smūgių pažeidimų.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Priežastis, kodėl aliuminis tapo pirmuoju pasirinkimo filtrų kondensatorių korpusų medžiaga, yra dėl jo didelio prisitaikymo prie kondensatoriaus darbo aplinkos. Pirmasis yra šilumos laidumas - aliuminio šilumos laidumas yra apie 237 W/(m·K), kuris yra daug didesnis nei plastiko ar kompozicinių medžiagų. Tai reiškia, kad kondensatoriaus viduje esanti Džaulio šiluma gali būti greitai išsklaidyta per aliuminio apvalkalą. Galios filtro kondensatoriams, kurie ilgą laiką veikia pilna apkrova, ši charakteristika tiesiogiai lemia vardinį gaminio tarnavimo laiką. Antrasis yra elektromagnetinio ekranavimo galimybė. Aliuminio apvalkalas gali veiksmingai blokuoti išorinius elektromagnetinius trukdžius, kad nepatektų į kondensatorių, taip pat neleidžia paties kondensatoriaus generuojamam elektromagnetiniam triukšmui skleisti aplinkines grandines. Tai ypač svarbu įrenginiuose, kuriuose yra perjungimo įtaisų, tokių kaip dažnio keitikliai ir keitikliai. Trečia – formavimo proceso lankstumas.

 

Atliekant tempimo, štampavimo ar suvirinimo procesus, aliuminio apvalkalas gali būti pagamintas į įvairių skerspjūvio formų-, pvz., cilindro, kvadrato, stačiakampio ir kt., Kad būtų galima pritaikyti prie skirtingų erdvinių visos mašinos išdėstymų. Galios keitiklio kondensatoriaus aliuminio skardinė ir talpyklos kondensatoriaus aliuminio skardinė yra dvi tipiškos taikymo formos - pirmoji dažniausiai naudojama galios keitiklių įvesties ir išvesties filtravimo grandyse, o korpuso konstrukcija orientuota į aukšto-dažnio varžos charakteristikas; pastarasis naudojamas energijos kaupimo sistemų įtampos stabilumui užtikrinti, o korpusas pabrėžia mechaninį stiprumą ir sandarinimo ilgaamžiškumą. Aliuminio apvalkalo paviršius paprastai yra chemiškai pasyvuotas arba anoduotas, kad būtų padidintas atsparumas korozijai ir pagerintas sukibimas su vazonine medžiaga, siekiant užtikrinti, kad korpusas nerūdytų drėgnoje ar druskos purškimo aplinkoje.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Filtro kondensatoriaus aliuminio korpuso gamyba apima daugybę procesų, pvz., aliuminio tempimo, garbanojimo, valymo, džiovinimo ir sandarumo tikrinimo. Kiekvieno proceso kokybės kontrolė tiesiogiai veikia galutinio produkto patikimumą. Tempimo formavimas yra pagrindinė korpuso gamybos dalis - iš apskritos aliuminio plokštės pamažu formuojamas reikiamo gylio ir skersmens cilindrinis apvalkalas, atliekant kelis štampavimo ir tempimo veiksmus. Tempimo proceso metu reikia griežtai kontroliuoti tarpą tarp perforatoriaus ir štampo bei tepimo sąlygas, kad būtų išvengta netolygaus korpuso sienelės storio ar įbrėžimų ant paviršiaus. Giliems cilindriniams apvalkalams, kurių aukščio -ir -skersmens santykis viršija 1,5, paprastai reikia daugiau nei trijų tarpinių atkaitinimo procedūrų, kad būtų pašalintas darbinis sukietėjimas ir atkurtas aliuminio plastiškumas. Aukštos įtampos plėvelinių kondensatorių aliuminio skardinių gamybai keliami didesni reikalavimai tempimo procesui, nes taikant aukštą įtampą reikalingas vienodas korpuso sienelės storis ir nėra mikro{10}}įtrūkimų, nes priešingu atveju ilgą laiką atlaikant didelį elektrinio lauko intensyvumą gali atsirasti dalinė iškrova. Aliuminio skardinė, skirta metalizuotos plėvelės nuolatinės srovės filtro kondensatoriams, daugiau dėmesio skiria korpuso vidinės sienelės glotnumui ir švarai - bet kokia alyvos ar aliuminio drožlių likučiai gali užteršti kondensatoriaus viduje esančią metalizuotą plėvelę, todėl gali sumažėti atsparumo įtampa arba sumažėti gedimas.

 

Užspaudimo procese atviras korpuso galas susukamas į lygų kraštą, o tai, viena vertus, palengvina suderinimą su galine dangteliu arba sandariklio kaiščiu, kita vertus, neleidžia aštriems kraštams subraižyti operatoriaus ar gretimų komponentų. Valymo ir džiovinimo procesas yra labai svarbus. Ultragarso bake turi būti naudojamos aplinkai nekenksmingos angliavandenilių valymo priemonės, kad tempimo proceso metu būtų visiškai pašalintos tempimo alyvos likučiai ir metalo dalelės, o po to visiškai išdžiovintos švariame karštame ore. Galiausiai, kiekvienos kevalų partijos sandarumas turi būti atsitiktinai patikrintas -, korpusai užsandarinami, panardinami į vandenį ir pripildomi suspausto oro, kad būtų galima stebėti, ar ištisai neišeina burbuliukai, kad būtų užtikrinta, jog korpusuose nėra skylių ar įtrūkimų.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Renkantis filtrų kondensatorius faktiniuose projektuose, reikia išsamiai apsvarstyti kelis parametrus, tokius kaip talpa, įtampos lygis, dažnio charakteristikos, lygiavertė serijos varža, temperatūra ir tarnavimo laikas. Kalbant apie talpos pasirinkimą, pagrindinė talpa nustatoma pagal ryšį tarp apkrovos srovės ir leistinos pulsacijos įtampos. Paprastai tariant, kuo didesnė talpa, tuo geresnis filtravimo efektas, tačiau taip pat padidės apimtis ir sąnaudos, todėl reikia rasti pusiausvyrą tarp techninių rodiklių ir ekonomiškumo. Kalbant apie dažnio charakteristikas, aukšto -dažnio grandinėse, pvz., perjungiamuose maitinimo šaltiniuose ir dažnio keitikliuose, filtrų kondensatoriai turi išlaikyti mažą ekvivalentinę varžą dažnių diapazone nuo dešimčių kilohercų iki kelių megahercų. Tam reikia pasirinkti dielektriko tipą su puikiomis aukšto{5}}dažnio charakteristikomis ir maža-induktyvumo{7}}išvesties struktūra. Ekvivalentinė serijos varža yra pagrindinis kondensatoriaus nuostolių matavimo rodiklis. Kuo mažesnis ESR, tuo mažesnis{10}}kondensatoriaus savaiminis įkaista.

 

Tai ypač svarbu didelės galios{0}}elektroninei įrangai, kuriai reikia ilgalaikio{1}}nepertraukiamo veikimo. Temperatūra yra tiesiogiai susijusi su gyvenimu. Aliuminio elektrolitinių kondensatorių tarnavimo laikas eksponentiškai mažėja didėjant darbinei temperatūrai. Vardinė pulsacijos srovė ir maksimali karšto taško temperatūra paprastai naudojami kaip gyvenimo prognozavimo pagrindas. Didelės-talpos galios elektroniniuose įrenginiuose, tokiuose kaip aukštos-įtampos nuolatinės srovės perdavimas ir statinis variklių kompensatorius, plėvelės kondensatoriaus aliuminio skardinės pakuotės forma yra plačiai naudojama, nes metalizuotų plėvelių kondensatorių atsparumas įtampai yra didesnis ir mažesni dielektriniai nuostoliai nei aliuminio elektrolitiniai kondensatoriai, be to, jie geriau atlaiko didelės srovės perjungimą{8}}. Kintamosios srovės maitinimo sistemose metalizuotos plėvelės cilindrinio kintamosios srovės šunto kondensatoriaus aliuminio skardinė naudojama lygiagrečiai kompensacijai, pagerinant galios koeficientą ir sumažinant linijos nuostolius, suteikiant talpinę reaktyviąją galią. Jo cilindrinio aliuminio korpuso konstrukcija yra palanki kompaktiškam išdėstymui kondensatoriaus spintelėje, o šilumos išsklaidymo briaunos aliuminio korpuso paviršiuje gali padidinti šilumos išsklaidymo plotą.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Jei kuriate naująFiltras, kondensatorius, aliuminio skardinėmodelio ar ieškote alternatyvių tiekėjų, kviečiame pateikti korpuso brėžinius ir technines specifikacijas. Mūsų inžinierių komanda įvertins pagaminamumą ir pateiks konstrukcijų optimizavimo pasiūlymus.