Milteliniu būdu padengtos šynos proceso optimizavimas ir gamybos pritaikymo analizė

Kaip paviršiaus apdorojimo procesas, plačiai naudojamas šiuolaikinėje gamyboje, miltelių purškimo linija atlieka svarbų vaidmenį apsaugant ir dekoruojant metalo gaminius. Pagrindinis jo principas yra naudoti elektrostatinę adsorbciją, kad ruošinio paviršius būtų tolygiai purškiamas sausais milteliniais dažais, o po to kepamas aukštoje temperatūroje, kad ištirptų ir sukietėtų danga, kad susidarytų tanki ir patvari apsauginė plėvelė. Palyginti su tradicinėmis skystomis dangomis, miltelinis purškimas turi didelių pranašumų, tokių kaip tirpiklio neišskyrimas, vienoda danga, stiprus sukibimas ir perdirbamos medžiagos, ir tapo svarbiu techniniu ekologiškos gamybos keliu. Tačiau faktiniame gamybos procese vis dar susiduriame su daugybe iššūkių, tokių kaip dangos kokybės svyravimai, ribotas gamybos efektyvumas ir sudėtingas aplinkos ir saugos valdymas. Būtina skubiai atnaujinti procesą sistemingai optimizuojant.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tradicinės miltelių purškimo linijos dažniausiai priklauso nuo rankinio valdymo. Jie turi problemų, tokių kaip mažas purškimo greitis, ilgas perjungimo laikas ir dažna įrangos priežiūra. Jais sunku patenkinti didelių kiekių ir kelių veislių gamybos poreikius. Rankinis purškimas taip pat yra linkęs į kokybės svyravimus dėl eksploatacinių skirtumų, didėjančių perdirbimo normų ir gamybos sąnaudų.
Raktas siekiant pagerinti efektyvumą yra automatizavimas ir pažangi transformacija:

Pristatome robotizuotą purškimo sistemą, kuri pakeis rankinį darbą, kad būtų galima atlikti labai{0}}tikslius ir labai pakartojamus veiksmus, žymiai pagerindama purškimo greitį ir nuoseklumą. Įrengta automatinė pakrovimo ir iškrovimo sistema ir akumuliacinė konvejerio grandinė, kad būtų pasiektas ritminis balansas ir lankstus ruošinio srauto planavimas, modulinė įrangos konstrukcija palaiko greitus spalvų ir modelių pokyčius ir sutrumpina prastovos laiką, integruoja PLC ir HMI valdymo sistemą, kad būtų galima automatiškai iškviesti gamybos parametrus ir valdyti procesų programavimą.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nors pati miltelinė danga neišskiria lakiųjų organinių junginių (LOJ), purškimo proceso metu susidarančių dulkių plitimas vis tiek kelia potencialų pavojų dirbtuvių aplinkai ir operatoriaus sveikatai. Be to, norint naudoti aukštos-įtampos elektrostatinę įrangą ir aukštoje -temperatūroje kietėjančias orkaites, taip pat reikia griežtų saugos priemonių.
Pagrindiniai patobulinimai:

Įdiekite didelio{0}}efektyvumo miltelių regeneravimo sistemą, naudodami ciklonų atskyrimo ir filtro elementų filtravimo technologiją. Atkūrimo lygis gali siekti daugiau nei 95%, sumažinant žaliavų atliekas ir aplinkos taršą. Optimizuokite purškimo kabinos oro srauto organizavimą, valdykite neigiamo slėgio aplinką ir neleiskite dulkėms išsilieti. Įrengtas automatinis dulkių valymo įrenginys, užtikrinantis ilgalaikį stabilų perdirbimo sistemos veikimą. Sukurkite elektros saugos blokavimo mechanizmą ir aukštos temperatūros signalizacijos sistemą, taip pat reguliariai tikrinkite ir prižiūrėkite įrangą. Sustiprinti dirbtuvių vėdinimą, temperatūros ir drėgmės kontrolę, kad būtų užtikrinta stabili purškimo aplinka.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tobulėjant pramonei 4.0 ir siekiant „dvigubo anglies dioksido“ tikslo, miltelinio dažymo linijos technologija vystosi intelektualumo, energijos taupymo ir lankstumo kryptimi. Pažangi gamyba: sujunkite įrangos tinklą naudodami daiktų interneto technologiją, rinkite purškimo parametrus, energijos suvartojimo duomenis ir įrangos būseną, derinkite su didelių duomenų analize, kad būtų galima įspėti apie gedimus ir optimizuoti procesą bei pagerinti bendrą įrangos efektyvumą (OEE). Žalioji technologija: reklamuokite žemoje-temperatūroje kietėjančias miltelines dangas, kad sumažintumėte kepimo temperatūrą ir energijos sąnaudas; sukurti aplinkai nekenksmingas pirminio-valymo priemones, kurios sumažintų nuotekų išmetimą.

Kelių-procesų integravimas: integruokite miltelių purškimo liniją su lazeriu valymu, mechaniniu poliravimu, išankstiniu apdorojimu ir kitais procesais, kad suformuotumėte integruotą paviršiaus apdorojimo gamybos liniją, kad pagerintumėte bendrą proceso sinergiją. Medžiagų naujovės: sukurkite naujas miltelines dangas, tinkamas karščiui -jautriems pagrindams ir labai atspariems korozijai- scenarijams, kad padidintumėte taikymo sritis.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mūsų įmonė siekia užtikrinti aukštą{0}}našumąMilteliniu būdu padengta šynasprendimai elektros ir automobilių pramonei. Esame įsipareigoję teikti klientams patvarius, puikią izoliaciją ir aplinkai nekenksmingus paviršiaus apdorojimo produktus, naudodami pažangią miltelinio dažymo technologiją. Laukiame tolesnių konsultacijų ir bendradarbiavimo.