Specialių žalvario plokščių metalo štampavimui pramonės žinių analizė

Specialios žalvario plokštės, skirtos metalui štampuoti, ir iš jų pagamintos štampavimo dalys yra metalinės dalys, kuriose kaip pagrindinė medžiaga naudojamas vario -cinko lydinys ir kurios vieną ar kelis kartus formuojamos mechaniniu presu naudojant tikslias štampavimo formas. Tokie gaminiai atlieka pagrindinį struktūrinį ryšį arba srovės laidumą elektros, elektronikos, mechanikos ir statybos srityse. Konkrečiai, elektros jungties lizdo žalvario štampavimas reiškia lizdą,{3}}kaip žalvario štampavimas, naudojamas elektros jungties viduje. Jo būdinga savybė yra elastinga atidarymo struktūra, naudojama patikimam kontaktui su kaiščiais sudaryti. Tokioms dalims reikalingos medžiagos, galinčios palaikyti stabilų kontaktinį slėgį ir turinčios mažą atsparumą kontaktui po pakartotinio prijungimo ir atjungimo. Be to, kištukinio lizdo žalvario štampavimas konkrečiai reiškia žalvarinį štampuotą kontaktinį elementą, įmontuotą maitinimo lizdo arba kištuko viduje, skirtą srovei perduoti. Jo formos konstrukcijoje turi būti atsižvelgiama į sklandų užkimšimą ir atjungimą bei pakankamą suspaudimo jėgą, kad būtų išvengta lanko susidarymo ar įkaitimo. Trečioji pagrindinė produktų kategorija yra žalvario štampavimo jungiklio gnybtų priedai, kurie yra sieninių jungiklių, mikrojungiklių ar relių terminalų priedai. Šias dalis dažniausiai reikia kniedyti arba suvirinti sidabriniais kontaktais, todėl yra aiškūs žalvario pagrindo medžiagos kniedytų dalių plokštumo, suvirinamumo ir atsparumo tempimui reikalavimai. Paprastai tariant, žalvario štampavimo dalių matmenų tikslumas paprastai kontroliuojamas ± 0,05 mm, o kai kurie produktai, kuriems taikomi aukšti reikalavimai, gali siekti ± 0,02 mm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Medžiagos, naudojamos pirmiau nurodytų tipų žalvario štampavimo dalims gaminti, paprastai yra pagamintos iš vario-cinko lydinių, kurių sudėtyje yra nedideli švino, alavo, geležies, nikelio ir kitų elementų kiekiai, atsižvelgiant į konkrečius veikimo reikalavimus. Įprastos rūšys yra H62 (vario kiekis apie 62%), H65 (vario kiekis apie 65%) ir H70 (vario kiekis apie 70%). Kuo didesnis vario kiekis, tuo geresnis medžiagos laidumas ir plastiškumas, tačiau santykinai sumažėja stiprumas; padidinus cinko kiekį, padidėja stiprumas, bet sumažėja plastiškumas. Elektrinių kontaktinių mazgų žalvario štampuotų dalių atveju medžiagos paviršiaus būklė yra ypač svarbi, nes sidabro lydinio kontaktai turi būti pritvirtinti prie žalvario pagrindo varžiniu suvirinimu arba mechaniniu kniedymu. Jei žalvario paviršiuje yra alyvos dėmių, oksido sluoksnio ar komponentų atsiskyrimo, tai tiesiogiai sukels nepakankamą suvirinimo stiprumą arba padidėjusį kontaktinį atsparumą. Be to, tais atvejais, kai prijungimo ir atjungimo laikas yra ilgas (pvz., daugiau nei 10 000 kartų) arba didelis slydimo susidėvėjimas, švino{14}}turintis žalvaris (pvz., HPb59-1) bus naudojamas pjovimo ir susidėvėjimo našumui pagerinti, arba alavo{19}}sudėtyje turintis žalvaris (6}21) bus naudojamas 26}21 atsparumas korozijai. Medžiagos tiekimo būsena daugiausia apima minkštą (M), pusiau -kietą (1/2H), kietą (H) ir ypač kietą (EH). Storio diapazonas paprastai yra nuo 0,1 mm iki 4,0 mm. Paviršiaus apdorojimo metodai apima elektroalavo dengimą, elektronikeliavimą, pasyvavimą, vielos tempimą ir kt. Tarp jų, alavo dengimo sluoksnis gali žymiai pagerinti suvirinimo efektyvumą ir užkirsti kelią vario pagrindo oksidacijai.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Visas žalvario štampavimo dalių gamybos procesas paprastai apima šiuos dešimt pagrindinių žingsnių, kurių kiekvienas turi tiesioginės įtakos galutinei kokybei. Pirmas žingsnis: žaliavos pjaustymas - per pjaustymo mašiną supjaustykite žalvario ritę, kurios pagrindinės medžiagos plotis yra 200 mm-400 mm iki konkretaus štampavimui reikalingo pločio (pvz., 12,5 mm, 25,4 mm ir kt.). Pjovimo tikslumas turi būti kontroliuojamas ± 0,1 mm. 2 veiksmas: Nepertraukiamas štampavimo štampavimas - tiekia plyšinės ritės medžiagą į didelio-greičio perforatorių (permušimo laikas gali siekti 200–800 kartų per minutę) ir užbaigia laipsniško štampai nukreipimo, išlyginimo, perforavimo, įspaudimo, lenkimo ir pjovimo procesus. Elektros jungties lizdo žalvario štampavimo dalims lenkimo procesui reikalingas specialiai sukurtas spyruoklinio kompensavimo kampas, nes po lenkimo žalvaris atsimuš tam tikru kampu (dažniausiai spyruoklės dydis yra 2–5 laipsniai), o forma turi iš anksto rezervuoti atvirkštinį kampą, kad galutinio gaminio angos dydis atitiktų brėžinio reikalavimus. 3 veiksmas: šlifavimo šlifavimas – naudokite volinį poliravimo įrankį arba vibracinį šlifuoklį su šlifavimo akmeniu ir riebalų šalinimo priemone, kad pašalintumėte smulkias štampuotos dalies susidariusias atplaišas (turi būti reguliuotas mažesnis nei 0,05 mm šlifavimo aukštis).

 

4 veiksmas: valymas - Norėdami pašalinti štampavimo alyvą ir šlifavimo likučius, naudokite ultragarso valymo liniją su aplinkai nekenksmingomis vandens -valymo priemonėmis. Po valymo išdžiovinkite ir patikrinkite paviršiaus švarumą. 5 veiksmas: terminis apdorojimas - Dalims, kurioms reikalingas didesnis elastingumas (pvz., skeveldros jungiklyje), įtempių mažinimo atkaitinimas turi būti atliekamas apsauginės atmosferos krosnyje, kurios temperatūra reguliuojama 250 laipsnių -350 laipsnių 30-60 minučių, kad būtų pašalintas sukietėjimas ir atkurtas tam tikras plastiškumo laipsnis. 6 veiksmas: paviršiaus apdorojimas - elektro-alavavimas, elektro-nikeliavimas, pasyvavimas arba cheminis poliravimas pagal kliento reikalavimus. Pavyzdžiui, dalims, naudojamoms kištukinio lizdo žalvario štampavimui, paprastai reikalingas 2-8 μm alavo storis, kad būtų pagerintas litavimo efektyvumas ir išvengta patino susidarymo. 7 veiksmas: antrinis apdorojimas - Norint štampuoti kniediuojančias elektrines žalvario presavimo dalis, po štampavimo būtina pridėti kniedijimo procesą. Surenkamieji sidabriniai kontaktai arba laidai pritvirtinami ant žalvario dalių per tikslią kniedijimo mašiną. Kniedijimo jėgą reikia stebėti realiu laiku per jutiklius. Kniedijimo taško ištraukimo jėga paprastai turi būti ne mažesnė kaip 30 N. 8 veiksmas: patikrinimas – naudokite automatinio optinio tikrinimo (AOI) įrangą, kad atliktumėte visą dydžio ir išvaizdos defektų patikrinimą. Tuo pačiu metu imami mėginiai atsparumo kontaktui bandymui (reikalingas Mažesnis arba lygus 5mΩ) ir druskos purškimo bandymui (pavyzdžiui, neutralus druskos purškimas be rūdžių 24 valandas). 9 žingsnis: pakavimas. Atsižvelgdami į klientų reikalavimus, naudokite nešančiosios juostos pakuotę, antistatinę plastikinių maišelių pakuotę arba didžiąją kartoninę pakuotę. Būtina užtikrinti, kad dalys nesusidurtų viena su kita ir nesukeltų deformacijos transportavimo metu. 10 veiksmas: siuntimas – kartu su prekėmis pateikite medžiagos sertifikatą, matmenų patikrinimo ataskaitą ir veikimo bandymo ataskaitą.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Žalvario štampavimo detalių taikymo sritis yra labai plati, apimanti beveik visas sritis, kuriose reikalingos elektrai laidžios, šilumai laidžios arba{0}}dėvėjimuisi atsparios metalinės dalys. Elektronikos ir elektros pramonėje elektrinės metalinės žalvario štampavimo dalys yra plačiai naudojamos gaminant laidžius tiltelius, įžeminimo gnybtų blokus, relės judančias nendrias ir įvairių tipų gnybtų blokus grandinės pertraukikliuose. Šie komponentai yra tiesiogiai susiję su elektros įrangos sauga ir tarnavimo laiku. Statybų ir namų apstatymo srityje žalvario štampavimo dalys naudojamos ne tik funkciniams komponentams, pvz., durų spynų varžtams, vyrių guoliais ir langų atramų slankikliais, bet ir plačiai naudojamos itin dekoratyviomis progomis, pvz., perjungimo skydų rėmai aukščiausios klasės viešbučiuose, vidiniai sutvirtinimai vonios pakabukams ir kt.

 

Automobilių gamybos pramonė yra dar viena svarbi taikymo sritis, kurioje naudojami žalvariniai štampuoti lempų lizdų gnybtuose, laidžios juostelės saugiklių dėžutėse, jutiklių korpusų įžeminimo antgaliai ir signaliniai gnybtai elektromobilių įkrovimo sąsajose. Verta paminėti, kad sieninio jungiklio lizdo elektrinė žalvario štampavimo dalis yra pagrindinė laidžioji sieninių jungiklių lizdų dalis, o jos paklausa ir toliau auga populiarėjant išmaniesiems namams. Tokios dalys paprastai turi turėti didelę srovės-laidumą (10A-16A) ir ilgalaikį atsparumą valkšnumui. Be to, žalvario štampavimo detalės taip pat plačiai naudojamos kaip signalo ar galios perdavimo priemonės ryšių bazinėse stotyse, serverių maitinimo šaltiniuose, išmaniuosiuose skaitikliuose ir pramoninės automatikos valdymo spintose.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Teikiame vieno{0}}paslaugąŽalvario individualizuotos štampavimo dalysnuo medžiagų parinkimo, formų projektavimo, nuolatinio štampavimo, įvairių paviršiaus apdorojimo (skardos / nikeliavimo / pasyvavimo) iki kniedijimo surinkimo ir griežtai laikykitės kokybės valdymo sistemos. Nauji ir seni klientai kviečiami pateikti brėžinius, pavyzdžius ar techninius reikalavimus. Mūsų įmonė užbaigs proceso įvertinimą ir pateiks konkurencingas kainas bei tikrinimo ciklus.