Specialūs proceso reikalavimai fotovoltinės aliuminio lydinio štampavimo daliai
Apr 12, 2026
Fotovoltinės aliuminio lydinio štampavimo dalies formavimo ir formavimo reikalavimai
Aliuminio fotovoltinių kronšteinų priedai tapo pageidaujama lengvųjų automobilių medžiaga dėl jų lengvumo, gero formavimo ir perdirbamumo pranašumų. Aliuminio štampavimo detalių formavimo procesas iš esmės yra toks pat kaip ir įprastų šaltų plokščių, tačiau yra didelių skirtumų reikalavimų formoms: reikia pasirinkti dilimui atsparų ir sukibimą nelaikantį įrankinį plieną, formų tarpas nustatomas 3–8 % plokštės storio, filė spindulys atitinkamai padidinamas, kad būtų išsklaidyti įtempiai, ir atliekamas paviršiaus poliravimas arba padengimas.
Reikėtų atkreipti dėmesį į ilgalaikį{0}}aliuminio priedų, skirtų montuoti nuo saulės, saugojimą: dėl senėjimo sukietėjimo sumažės apdirbamumas, o formų gamybai turėtų būti pasirinktos viršutinės ribos medžiagos; Piešimo alyva yra linkusi išgaruoti, o lakštą reikia naudoti arba nuvalyti iškart atidarius ir padengti aliejumi; Paviršius yra linkęs oksiduotis, todėl jo negalima dėti lauke.
Suvirinimo ir sujungimo proceso reikalavimai
Fotovoltinio aliuminio lydinio štampavimo dalies laisva kniedijimo jungtis suformuota šalto ekstruzijos būdu, kad būtų suformuoti vidiniai įdėklai, kuriais galima sujungti skirtingo storio ir medžiagų plokštes. Aliuminio štampavimo dalių perforavimo ir kniedijimo jungtis yra labai tvirta, gali būti apžiūrima, nereikalauja išankstinio gręžimo, yra sandari ir atspari korozijai -ir tinkama skirtingoms medžiagoms.
Aliuminio lydinio vandeniui atsparaus saulės bėgelio atsparumo suvirinimas naudoja vidutinio aukšto dažnio technologiją, o aliuminio magnio dulkių susidarymo galimybė yra labai maža; CMT ir argono lankinis suvirinimas yra linkęs į metalo dalelių taškymąsi ir kelia dulkių sprogimo pavojų, todėl reikia specialių prevencinių priemonių.
Ritininio krašto proceso reikalavimai
Stogo fotovoltinės atramos aliuminio spaustuko kablio kraštų spaudimo jėga neturi būti per didelė, o greitis reguliuojamas tarp 200-250 mm/s. Presavimo kampas kiekvieną kartą neturi viršyti 30 laipsnių, o V formos presavimas neleidžiamas. Aliuminio štampavimo dalių valcavimo kraštas turi būti atliekamas 20 laipsnių kambario temperatūroje, o dalys, paimtos iš šaldymo sandėlio, neturėtų būti tiesiogiai valdomos. Įprastas presavimas yra padalintas į tris etapus ir tinka įprastoms progoms; Europietiškas suspaudimo procesas susideda iš keturių etapų ir yra tinkamas ilgų kraštų suspaudimui arba defektų pašalinimui. Apatinę formą ir aliuminio štampavimo dalių įdėklus reikia reguliariai poliruoti 800–1200 # švitriniu popieriumi, kad aliuminio drožlės nepriliptų.
Išankstinio{0}}apdorojimo prieš dažymą reikalavimai
Aliuminio saulės kolektorių galinių spaustukų, skirtų PV tvirtinimo sistemai, vandens plovimo pasyvavimas gali pašalinti natūralią oksido plėvelę ir alyvos dėmes, suformuoti tankią oksido plėvelę ant paviršiaus ir pagerinti sukibimą tarp klijų ir suvirinimo. Aliuminio štampavimo dalių apdorojimo eiga yra: riebalų šalinimas → plovimas vandeniu → pasyvavimas → plovimas vandeniu → džiovinimas. Aliuminio štampavimo detalių džiovinimo procesas trunka apie 37 minutes: apie 7 minutes pakelti iki 140 laipsnių, apie 20 minučių palaikyti šiltai, apie 7 minutes atvėsinti iki 100 laipsnių.
Susisiekite su mumis
Aliuminio saulės viduriniam spaustukui taikomi specialūs liejimo, suvirinimo, ritinėlių krašto, dengimo ir kitų procesų reikalavimai, o proceso pasirinkimas turi būti tiksliai suderintas pagal konkrečius scenarijus. Jei susiduriate su techniniais sunkumais arba jums reikia proceso optimizavimo pasiūlymų, susijusių suFotovoltinė aliuminio lydinio štampavimo dalisgamyboje, nedvejodami susisiekite su mumis bet kuriuo metu.
